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En ocasiones, puede que nuestro centro de distribución sea el óptimo, pero el sistema que utilizamos para el almacenamiento de la mercancía no es el más indicado.

Ahora una nueva alternativa se nos ofrece para que el almacenamiento en nuestros centros de distribución sea el ideal: el modelo de estantería Push-Back. ¿Lo habías escuchado? ¿Ya lo has aplicado? Conoce más sobre este nuevo modelo.

Estantería Push-Back: Nueva alternativa para la gestión de nuestro inventario

El Push-Back o Sistema de Almacenaje Compacto por Acumulación es un sistema de almacenamiento por acumulación que funciona con el principio LIFO (Last In, First out), es decir, la última paleta que entra en la estantería es la primera que se puede retirar.

Es considerado como un sistema de alta densidad, y la operación de productos se realiza por lotes. Y gracias a que tiene una caducidad a mediano plazo, es el ideal para centros de distribución. Este sistema es una de las mejores alternativas para almacenaje en bloque, control de lotes y para maximizar el rendimiento de la operación. Ofrece la posibilidad de almacenar varios pallets en fondo por nivel.

estantería push-back

Directindustry

Se basa en el concepto de deslazamiento alineado de paletas. Funciona sobre una estructura fabricada con una leve inclinación; y rieles que permiten la rotación de las estibas a medida que se van retirando con el montacargas.

Todos los pallets de cada nivel se depositan sobre un conjunto de carros que, por empuje, se van desplazando sobre unos carriles de rodillos. Estos carriles están montados sobre unos largueros inclinados ligeramente con respecto a la estructura. La parte que está delante de esta es la de menor altura para posibilitar que los pallets posteriores vayan avanzando por gravedad; hasta ocupar la primera posición de salida a medida que se van retirando los pallets.

 

¿Cómo funciona?

La estantería lleva varios niveles y cada uno de ellos puede contener uno o más carriles paralelos. Sobre estos carriles se acondicionan unas estructuras con ruedas, llamadas carros, a diferente altura para que puedan rodar en forma coordinada.

La acción comienza cuando mediante una carretilla o montacargas se deposita una primera paleta sobre el carro que se encuentra encajado dentro de la estructura, un poco más elevada. La manipulación de las estibas en el momento de colocarlas sobre los carros se efectúa con los patines inferiores dispuestos en forma perpendicular.

Su mecanismo, basado en el desplazamiento de los carros con las estibas, entra a funcionar cuando, con la segunda paleta que se va a almacenar, se empuja la que se ha colocado previamente; para que ruede hacia el fondo del carril. Como resultado, el siguiente carro queda al descubierto y sobre él se deposita la segunda paleta.

 

Ventajas de la estantería Push-Back

Una de las principales ventajas del sistema Push-Back es la máxima compactación del espacio disponible. Pero además de éstas, se pueden mencionar las siguientes:

  • Comparado con otros sistemas, se considera que aumenta la capacidad de almacenamiento hasta en un 75%.
  • Facilita la posibilidad de almacenar diferentes referencias por nivel.
  • Permite la rápida ubicación del material y facilita los inventarios.
  • Permite un ahorro considerable en costos de operación.
  • Al utilizar este sistema, las empresas ahorran en equipo de manipulación de mercancías; debido a que sólo se requiere de un solo montacargas.

También presenta ventajas como:

  • Ahorro de espacio disponible: Ofrece una optimización en el aprovechamiento del espacio disponible, al dar la posibilidad de ubicar hasta 4 pallets en el fondo por nivel.
  • Ahorro de tiempo: Permiten reducir el tiempo de manipulación de la carga debido a la reducción de los recorridos de la carretilla.
  • Versatilidad: Se adapta a las necesidades de cambio de la empresa, se caracteriza por su facilidad de instalación y modificación.
  • Seguridad: La estantería push-back asegura estabilidad, resistencia y durabilidad. De esta forma se cumplen con las normativas vigentes respecto a los sistemas de almacenaje industrial.

Ahora que conoces más sobre este nuevo sistema de almacenamiento, aprovéchalo como mejor te convenga. El objetivo es que tus inventarios estén mejor ordenados y tu centro de distribución funcione a la perfección, permitiéndote optimizar la logística de tu empresa y así poder ofrecer un mejor servicio a tus clientes.

En Logística Flexible queremos darte mejores soluciones para la administración de tu inventario, que le permitan a tu empresa crecer. Contáctanos y trabajemos juntos para que tu servicio logístico sea impecable.

 

Con apoyo de Revista de Logística & Neoga Systems

]]> Cómo Elegir el Almacén Indicado para tu Logística https://ld.com.mx/blog/centros-de-distribucion/como-elegir-el-almacen-indicado-para-tu-logistica/ Thu, 29 Aug 2019 15:20:29 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=1317 Leer más]]> Contar con el almacén adecuado para nuestro sistema logístico puede ser un reto, pero es indispensable para nuestra cadena de suministro. En ocasiones, nuestra empresa no puede solventar un almacén propio, pero para ello puede contar con un aliado estratégico que le ofrezca este espacio, como es el caso de Logística Flexible. Para que puedas elegir al proveedor adecuado de este espacio, te compartimos algunos consejos.

1) Ubicación clave

Por regla general, los grandes almacenes de logística están fuera de los núcleos urbanos, pero en zonas de comunicación estratégicas; esto los vuelve más efectivos y rápidos. Por ejemplo, Logística Flexible cuenta con cuatro centros estratégicos, pensados para la comodidad de tu empresa.

Tener en mente dónde debe estar nuestro punto de almacenaje es decisivo para el servicio, puede marcar la diferencia entre llegar a tiempo y llegar tarde. Debemos buscar el mejor sitio que ponga en balanza el precio con una ubicación estratégica para mover los pedidos.

 

2) Condiciones: luz y temperatura

Los productos tecnológicos necesitan de condiciones lumínicas y térmicas adecuadas; esto ayudará a aclimatar el almacén o buscar uno que no pueda afectar a nuestra mercancía, al igual que la temperatura sea constante todo el año. Si tenemos estos conceptos presentes en todo momento, nos ayudará a valorar la climatización del lugar o la orientación.

Si quieres darte una idea de cómo debe ser la iluminación de tu próximo almacén, revisa el articulo “La iluminación como parte del buen funcionamiento de tu bodega”.

 

3) Protección

Para asegurar que el producto llegue al cliente en perfectas condiciones, debemos tomar medidas preventivas para que así sea. No sólo se trata de mantener la mercancía en condiciones adecuadas, sino también de una protección adecuada.

Antes de almacenar cualquier producto, debemos considerar qué medidas estándar o adicionales de protección debemos adoptar para que no sufra ningún desperfecto. Para ayudarte un poco más con el cuidado de las mercancías, echa un vistazo a nuestra “Guía para cuidar y proteger tus mercancías”.

Además, la seguridad es básica para un almacén en muchos sentidos. Por un lado, para evitar robos o incidencias con los productos es necesario tener un control en todo momento. Por otro lado, es fundamental tener políticas de seguridad vial, si hay operario con montacargas o de salud laboral para los empleados que cargan con pedidos de volumen.

 

4) Sistemas de transporte

No hay que olvidarnos del transporte; aunque muchos productos tecnológicos se pueden llevar en la mano, no es la forma más efectiva de hacerlo. Hay que buscar la mejor relación entre tiempo-transporte, nos ahorrará muchos traslados innecesarios. Además, se deben establecer políticas de transporte que gestionen los pedidos: tanto en la selección de productos para el envío dentro del almacén, como en la distribución de los pedidos.

 

5) Comunicación y gestión

Disponer de un sistema de comunicación interno y externo, que nos ayude a saber dónde están los operarios o cuáles son las rutas que van a hacer; esto nos permitirá ser más productivos y rápidos en el momento en que surja un imprevisto.

Además, también puede sernos de gran ayuda los sistemas de gestión propios de la logística, como las etiquetas RFID; éstas están conectadas a programas de administración que nos mantendrán siempre informados de cuanto stock tenemos, dónde está y cómo localizarlo rápidamente.

Ahora sigue estas recomendaciones para que puedas elegir a tu aliado estratégico perfecto y puedas ofrecer un excelente servicio a tus clientes. En Logística Flexible queremos ser ese socio que necesitas para entregar a tus clientes los productos que desean, en el tiempo esperado. Contáctanos y danos la oportunidad de trabajar juntos para ayudar al crecimiento de tu empresa.

 

Con apoyo de Muy Canal

]]> Conoce Nuestra Nueva Nave Industrial https://ld.com.mx/blog/centros-de-distribucion/conoce-nuestra-nueva-nave-industrial/ Mon, 18 Feb 2019 16:20:20 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=717 Leer más]]> En LD queremos ofrecerte las mejores soluciones de logística, para que juntos hagamos crecer a tu empresa. Por ello, es que contamos con Centros de Distribución en diferentes puntos estratégicos, que faciliten tus procesos y te proporcionen todo lo necesario para el crecimiento de tu empresa, así como la calidad y capacidad de entrega para ti, al igual que a tus clientes.

Hoy estamos muy felices de compartir contigo nuestra nueva nave industrial en El Salto, Jalisco. Queremos brindarte todo el apoyo que requieres, satisfaciendo tus necesidades para tu proceso de logística y servicio.

Características principales

Nos hemos esforzado mucho por hacer de esta nave la ideal para ti. Con esto en mente, queremos compartirte algunas de sus principales características:

Su ubicación es privilegiada, pues se encuentra dentro del Parque Industrial, cuenta con acceso controlado, tanto para vehículos como para personas. Así también un CCTV (circuito cerrado) dentro del parque; para que tengas la tranquilidad de que no le pasará nada a tu mercancía y protegerte a ti. Igualmente, CCTV dentro del almacén.

Ubicada en el kilómetro 7 de la carretera al Castillo en el corredor industrial de El Salto, Jalisco, con un total de 4,787 metros cuadrados y una altura máxima de 12 metros. Además de lo siguiente:

  • Capacidad para 7,000 posiciones en rack.
  • 6 andenes para carga y descarga.
  • Área de oficinas
  • Piso de concreto pulido, para una mejor movilidad.
  • Red de hidratantes para el combate de incendios.
  • Sistema de alarma en las instalaciones.
  • Sistema de gestión para el control de fauna nociva que pueda tener percances en la mercancía.

Ahora que tenemos otro Centro de Distribución que ofrecerte, busca el que esté más cercano a tu negocio. Busquemos la mejor manera de hacer crecer a tu negocio, trabajando juntos y dándote todo lo necesario para tus procesos de logística. Para conocer más, contáctanos.

]]> Diseño Operacional: Transforma el Éxito de tu Centro de Distribución https://ld.com.mx/blog/centros-de-distribucion/diseno-operacional-transforma-el-exito-de-tu-centro-de-distribucion/ Thu, 16 Aug 2018 23:20:04 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=331 Leer más]]> ¿Seguro de que tus centros de distribución no funcionan como lo esperabas? Estos lugares son uno de los pilares de las cadenas de suministro y logística. Sin embargo, a veces su diseño y ubicación pueden ser un problema que deberías solucionar a la brevedad.

Los centros de distribución de Logística Dinámica están hechos para facilitar y agilizar procesos, así como ayudarte con tus entregas. Por esto, hoy queremos darte un poco de información sobre las actualizaciones de los centros de distribución. Así podrás tomar las medidas necesarias para mantener un buen servicio.

Enfoque tradicional

Las instalaciones utilizan estándares de comparación del sector, como el rendimiento por metro cuadrado.

Se definen diseños usando plantillas de proyectos anteriores y el análisis de datos se basa en la información promedio de inventarios y desvíos. No considera los requisitos específicos del negocio ni la experiencia de los clientes (que lo diferencia del mercado).

El resultado de este enfoque es que el negocio debe decidir entre soluciones basadas en un nivel tecnológico y de automatización (alto, mediano o bajo), sin entender sus consecuencias para los niveles de servicio. Por tanto, las soluciones tienen que ser innovadoras en cuanto a diseño, considerar qué es mejor para su futuro, asegurando un éxito sustentable.

 

Diseño de operaciones

Su diferencia clave es que enfrenta los problemas difíciles del proyecto en forma temprana, cuando los cambios son relativamente fáciles y su aplicación es rentable.

Comienza con discusiones integrales entre un grupo de interesados, para entender los requisitos y la estrategia de negocio. De esta manera se crea certeza y comprensión sobre el cambio de los pedidos, qué productos nuevos y canales se esperan, qué adquisiciones se pueden planear, y la forma en que estos elementos afectarán el servicio al cliente.

Otro componente crítico es el análisis detallado de los datos. Utiliza herramientas sofisticadas para analizar información y permitir una comprensión profunda del negocio. Va más allá de las instalaciones, pues incluye planes de acción detallados para la mano de obra, procesos, sistemas y activos por área funcional. Todo esto asegura que el nuevo centro de distribución cumpla con las necesidades del negocio.

También brinda el enfoque para traducir e integrar la estrategia de negocio con un diseño de centro de distribución, al distinguir la diferencia entre crecer el negocio, y no sólo el inventario. Y en los flujos de trabajo brinda los detalles suficientes para entender el cambio a las nuevas operaciones.

Otros beneficios del diseño operacional son los siguientes:

  • Diseño detallado de la inserción.
  • Descripción de las operaciones para operar el centro de distribución.
  • Modelo de mano de obra con un plan para contratar y administrar al personal y garantizar su éxito.
  • Plan de transición e implementación.

 

¿Cuánto cuesta la tradición?

El enfoque tradicional puede ser la forma más rápida y fácil para desarrollar la disposición de una instalación. Pero este enfoque se basa en los requerimientos de equipos y de almacenamiento, pero también conlleva ciertos riesgos, como los siguientes:

  • No está personalizado para satisfacer los requisitos específicos del negocio.
  • No está justificado por un caso de negocio.
  • Se enfoca más en la optimización interna del centro de distribución; no considera la cadena de suministro como un todo.
  • Son muy pocas las veces cuando considera los cambios o necesidades de sistemas.
  • No incluye un plan claro y holístico de implementación que considere todos los flujos de trabajo necesarios.
  • Incluye un modelo teórico de mano de obra que, a menudo, se basa en el número de equipos móviles especificados para el diseño.
  • Se basa principalmente en las implementaciones hechas en otras empresas, según el principio “lo que funcionó antes, funcionará ahora”.

 

El enfoque tradicional deja muchos resultados inconsistentes que dejan vulnerable al negocio. Es por eso que tantos líderes están volteando al diseño operacional. Con esta modalidad, los resultados se basan en casos detallados de negocios creíbles, y que demuestran la necesidad de cambio.

No busques más, ubica uno de nuestros centros de distribución estratégicos y deja que nosotros nos encarguemos de tu problema. Te daremos un centro de distribución que se ajuste a los futuros cambios y facilite tus procesos, maximizando la capacidad de carga y control.

 

Con apoyo de Revista de Logística

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