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La logística Just In Time puede ser una buena apuesta para la logística en este tiempo, puede ser de mucha ayuda para las empresas. Descubre por qué la logistica Just In Time es una buena opción.

¿En qué consiste la logística Just In Time?

La logística Just In Time (JIT) busca reducir el costo de la gestión y las pérdidas en almacenes provocadas por acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo ninguna predicción, sino sobre pedidos reales. La metodología «Justo a Tiempo» significa elaborar los productos que exactamente se necesitan, en las cantidades justas, en el momento adecuado para completar el proceso productivo.

Este modelo logístico tiene como objetivos principales:

  • Control cuantitativo. Permite adaptarse en cantidad y variedad, a las fluctuaciones diarias y mensuales de la demanda.
  • Cantidad garantizada. Asegurar que cada método sólo va a proporcionar al proceso siguiente unidades de productos en buen estado.
  • Recursos humanos. El sistema utiliza recursos humanos para alcanzar sus fines en cuanto al precio o gasto requerido.

Una de las metas de las filosofía «Justo a Tiempo» es llegar a un inventario cero. Aunque parece imposible, se hace todo lo posible por reducir el inventario y evitar el exceso de inventario.

 

Las principales características

Ente las principales características de este modelo logístico se encuentran las siguientes:

Eliminación de desperdicios

Se puede definir como desperdicios a cualquier gasto innecesario, tanto de materiales como de tiempo y que automáticamente genera un aumento del costo del producto y puede provocar una reducción en la calidad de este.

Por lo tanto, uno de los principios de este sistema es deshacerse de algún desperdicio que pueda tener lugar. Para lograrlo, se simplifica todo el proceso de producción en la medida de lo posible para fácilmente detectar y solucionar las dificultades que puedan surgir.

 

Trabajadores polivalentes

Este sistema busca que todos los colaboradores de la compañía sean capaces de utilizar cualquier maquinaria de la fábrica, para lo que se requiere de una formación muy completa. Los colaboradores también pueden realizar otras tareas relacionadas con el transporte o reparaciones puntuales de los materiales.

 

Fabricación celular

La metodología «Just In Time» procura simplificar y organizar las fábricas y los flujos de materia existentes. Con este objetivo, es muy frecuente seleccionar una clase de distribución en el que las máquinas se dispongan en forma de U. Así, los trabajadores obtendrán un mejor acceso a estas.

 

Producción Pull

La logística Just In Time trabaja por sistemas Pull o de “arrastre”, en lugar de los Push o de “empuje”. En un sistema de producción Pull, la producción no se inicia hasta que los clientes lo requieran.

 

Involucramiento del personal

El objetivo es que la relación con los proveedores o distribuidores sea bastante estrecha, de manera que resulte sencillo adoptar cualquier cambio que sea necesario.

 

Ventajas del Just In Time

logística just in time

ESAN

El sistema “justo a tiempo” trae diferentes beneficios para la óptima gestión de la cadena de suministro:

Reducción de los niveles de inventario.

Cada paso del sistema de producción y gestión demanda sólo la cantidad necesaria al eslabón anterior y entregará la cantidad solicitada al siguiente. Esto representa un impacto muy importante en los costos de compras, financiación y almacenaje.

También representa una menor necesidad de espacio para almacenar, menor cantidad de producto perdida, reducción de productos obsoletos, ahorro de horas de trabajo para ubicar la mercancía, etc.

 

Relación más cercana y eficaz con proveedores logísticos.

Facilita el acuerdo de compras aseguradas que permiten a los proveedores hacer mejores planes y ofrecer precios más competitivos.

 

Flexibilidad para las empresas.

Se ofrece una flexibilidad esencial para las empresas, dotando de una mayor capacidad de reacción ante cambios imprevistos en el mercado. El sistema es más flexible y permite cambios más rápidos.

 

Reducción de tiempo.

Al considerar sólo los pedidos reales se reduce el tiempo de gestión y pérdidas en almacenes por acciones innecesarias. Asimismo, se aumenta la productividad, manteniendo al operador activo y atento a sus diferentes tareas. Además de minimizar los tiempos de entrega.

Ahora que tienes más información sobre la logística Just In Time, utilízala para optimizar la cadena de suministro y hacer una mejora constante en el proceso productivo y logístico de tu empresa. En Logística Flexible queremos mantenerte informado sobre los avances en el sector de la logística y ayudarle a tu empresa a crecer.

]]> Cobots: Nueva tecnología para logística https://ld.com.mx/blog/noticias/cobots/ Thu, 26 Nov 2020 16:45:06 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7943 Leer más]]> La inteligencia artificial, como hemos visto en otros artículos, ya se han vuelto una parte crucial de colaboración en los procesos productivos y logísticos de las empresas. Hay diferentes tipos de robots utilizados en la logística y almacén de las empresas. Uno de los más destacados son los denominados “cobots”. Revisamos su papel en la logística y algunas de sus aplicaciones.

¿Qué son los cobots?

Un cobot es un brazo robótico diseñado para trabajar de manera colaborativa con los humanos en una cadena de producción. También son conocidos como robots colaborativos. El objetivo de estos robots es impulsar la productividad dentro de la cadena de suministro.

Los cobots funcionan bajo un sistema de programación y de integración de nuevas tecnologías con el propósito de cumplir un fin específico, en colaboración con los humanos. Fueron desarrollados con la intención de combinar las habilidades del hombre y la máquina. Trabajan en colaboración con las personas en tareas de fabricación y procesamiento, entre otras aplicaciones.

Existen diferentes tipos de cobots, por ejemplo, el cobot autónomo móvil que consiste en una plataforma de transportación. Este tipo de tecnología incluye tecnología autónoma móvil que permite reducir el tiempo práctico para cambios; menor tiempo de inactividad y mejor uso del espacio.

 

Principales aplicaciones

Un robot colaborativo puede ayudar a realizar diferentes tareas industriales como las siguientes:

  • Pick & Place: Gracias a los cobots se pueden realizar servicios de recolección y colocación de manera automatizada.
  • Embalaje y paletización: Hay mayor certeza de que los envíos están correctamente contados y empaquetados, según los niveles de exigencia de la empresa.
  • Inspección de calidad: Estas máquinas están programadas para desempañar con detalle patrones específicos de medición.
  • Supervisión de maquinaria: Las empresas pueden emplear cobots para la carga y descarga de productos de fabricación; además de adaptarse a los nuevos productos de la línea de producción.

 

Los cobots en logística

El desarrollo, diseño e implementación de soluciones robóticas ágiles, flexibles y adaptables a las personas como los Cobots es una de esas tendencias que ha logrado revolucionar la logística en entornos cambiantes, almacenes con alta rotación y ritmos vertiginosos relacionados con el eCommerce.

Los Cobots han impulsado el surgimiento de nuevos roles dentro del almacén, como el Operario 4.0. Un trabajador 100% conectado a través de IoT (Internet de las Cosas) con los distintos dispositivos que conviven en la instalación y que ha logrado eliminar tareas repetitivas para aportar un mayor valor a su trabajo; además de una mayor seguridad y productividad en la plataforma.

La intralogística esta enfocada en el desarrollo de soluciones de picking lo suficientemente eficaces, precisas y veloces para garantizar esos cortos tiempos de manejo de mercancías, desde que entra al almacén, hasta que se expide.

Los Cobots juegan un papel fundamental, pues tienen el fin de lograr ese tiempos cortos, sobre todo, la eliminación de errores que pueden suponer interrupciones en la cadena.

 

Ventajas del uso de Cobots

Además de ser una solución capaz de aportar un mayor valor al trabajo del recurso humano en un almacén, el uso de Cobots también puede traer otros beneficios clave para la rentabilidad y el desarrollo del negocio:

  • Reducción de costes.
  • Incremento de la precisión en tareas como el picking.
  • Más seguridad en el almacén.
  • Personalización y adaptabilidad a cada una de las operativas.

La tecnología y la inteligencia artificial pueden ser de mucha ayuda en labores logísticas, pueden hacer más eficiente el trabajo y lograr que la empresa brinde un mejor servicio, adaptándose al cambio. Ahora hay que aprovechar los recursos a nuestra disposición y adaptarse a la nueva tecnología para hacer de nuestra empresa una mejor.

 

Con apoyo de Ixograma, BBVA & C de Comunicación

]]> Revolución Logística: Los grandes cambios https://ld.com.mx/blog/logistica/revolucion-logistica/ Thu, 19 Nov 2020 22:51:48 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7937 Leer más]]> La logística ha tenido cambios importantes en los últimos años. La revolución logística ha transformado al sector y con ello han venido nuevas tecnologías y herramientas que harán del servicio logístico uno mejor. Repasamos algunos de los principales cambios de la revolución logística.

La integración es la clave

La logística hoy en día es un conjunto integrado de operaciones; involucra todas las actividades de flujo de bienes, servicios e información a lo largo del proceso productivo. La palabra clave es integrar, así se maximiza la competitividad.

Además, el papel de la logística ante la globalización ahora es el núcleo que articula e integra la producción y los servicios complementarios en una cadena de suministro. La cadena de suministro debe responder a las nuevas exigencias del mercado, la competencia global y los costos. Ahora la logística es la responsable de la gestión de la información, el diseño de almacenes, nuevas políticas comerciales, etc.

 

Las nuevas claves logísticas

Ahora las empresas y la logística deben prestar atención a las siguientes tendencias para que el servicio logístico cumpla con los requerimientos del cliente.

Flexibilidad

Los clientes marcarán nuevos requisitos, nuevas formas de transporte o incluso, creará la necesidad de apoyar la logística en nuevas estrategias multicanal; garantizando la velocidad de comercialización y reduciendo el riesgo de demoras.

 

Globalización

La necesidad de internacionalización de las empresas logísticas se ha convertido en la solución estándar para enfrentar los nuevos requerimientos de los proveedores.

 

Tecnología e innovación

Estos factores han provocado una mayor complejidad y dinamismo de las cadenas de suministro; requieren soluciones tecnológicas cada vez más avanzadas para hacer frente a los nuevos retos.

 

Sostenibilidad

La sostenibilidad y logística verde es una de las tendencias más firmes. Los clientes prefieren cada vez más los productos que se elaboran y se obtienen de forma respetuosa con el medio ambiente, aumentando el valor percibido por ese bien o servicio.

 

Las nuevas tecnologías

La logística ha tenido grandes innovaciones. Esas innovaciones obligan a las empresas a adaptarse a estos cambios y nuevas tecnologías para optimizar su proceso logístico. Entre las principales tecnologías que han surgido están:

Logística Inteligente e Internet de las Cosas

La llegada de la Logística Inteligente, también conocida como “Smart Logistics”, está relacionada directamente con el “Internet de las Cosas”. Tiene que ver con la conexión de objetos con la red dentro de la cadena de suministro, y el uso de automatizaciones que permiten reducir el personal humano para determinadas labores.

Y no sólo eso, sino que aquí también juega un papel importante la filosofía y cultura empresarial verde y sostenible con el medio ambiente.
Esta tecnología va desde etiquetas RFID (por radiofrecuencia), geolocalizaciones por GPS del producto, y el uso de drones, así como inteligencia artificial.

El uso de la tecnología RFID se extiende en el mundo de la logística cada día más, gracias a que facilita la verificación de las operaciones de un modo rápido y seguro. En los almacenes, cada vez más robots transportan estanterías con artículos al punto de empaquetado. Los paquetes ya son trasladados mediante drones.

 

Big Data y Logística

El Big Data también es uno de los cambios más revolucionarios. Se trata de un conjunto de herramientas informáticas destinadas a la manipulación, gestión y análisis de grandes volúmenes de datos. El objetivo es relacionar todos esos datos y hacer productos totalmente a medida del usuario.

El Big Data en la logística permite ajustar stocks, los canales que el cliente prefiere, mejorar los inventarios, optimizar las rutas de transporte, controlar las flotas, entre muchas otras cosas.

Ahora es momento de que las organizaciones se adapten a esta nueva revolución logística y aprovechen todos los recursos para hacer del servicio logístico uno mejor; permitiéndole a la empresa facilitar sus labores y atener cualquier requerimiento del cliente. En Logística Flexible queremos que tu empresa esté a la vanguardia logística para que sea una mejor cada día, contáctanos.

]]> Los Pilares de la Logística Inversa https://ld.com.mx/blog/logistica/pilares-logistica-inversa/ Thu, 12 Nov 2020 17:25:05 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7926 Leer más]]> Ya hemos hablado de la logística inversa y sus principales características. Pero para que la logística inversa sea auténtica, hay 6 pilares o también denominados las “6 R” de la logística inversa. Para entender mejor el funcionamiento de cada una de ellas, revisamos a detalle en qué consiste cada una.

1- Reutilización

Consiste en hacer una recuperación del producto para poder darle un nuevo uso; manteniendo su forma original sin que se deteriore. El producto en cuestión es sometido a varios procesos de limpieza y mantenimiento para poder aprovecharlo en su totalidad. Sin embargo, aún así se pueden presentar algunas diferencias destacadas en los productos nuevos.

 

2- Reparación

El producto es sometido a un proceso de reparación para que pueda volver a su funcionamiento correcto. Este procedimiento se puede llevar a cabo de diferentes maneras. Por ejemplo, en un taller de servicio técnico o a domicilio, en la localidad del cliente.

 

3- Restauración

El objetivo es devolverle al producto su valor original, a pesar de no ser nuevo. Esto se realiza a través de algunas tecnologías nuevas, que ayudan a extender la vida útil de un artículo en particular.

 

4- Refabricación

Para este tipo de procedimiento, los componentes del producto son sometidos a diferentes tipos de refabricación; especialmente en las áreas que tienen mayor nivel de descomposición. Además, puede ser una excelente oportunidad, pues en muchos casos la manufactura de reciclaje consigue un costo más elevado que los productos completamente nuevos.

 

5- Reciclaje

A través del reciclaje se busca recuperar una amplia gama de los materiales residuales, es decir, desechar todo aquello que es verdaderamente inservible y utilizar como materia prima las piezas que todavía pueden utilizarse sin problema.

 

6- Incineración

Es la etapa donde se le da fin a la vida útil de un producto o de las piezas inservibles del mismo. Se realiza en zonas específicas, donde el terreno lo permite y no hay posibilidad de provocar daños a personas o a la vegetación. Su objetivo es eliminar la acumulación de capas de basura.

 

¿Por qué optar por la logística inversa?

Como te habrás dado cuenta, la logística inversa tiene como principal fin el aprovechamiento de aquellos materiales ofrecidos a los clientes anteriormente; pero que resultan obsoletos o han sido devueltos en algún momento por mala calidad o por mal envasado.

Estos materiales son reutilizados por la empresa para fabricar productos completamente nuevos; desde cero o utilizando sólo las piezas que sirven o modificando aquello que no funciona hasta que cumpla los requisitos del mercado.

La logística inversa además de ayudar a equilibrar la economía de una empresa también ofrece muchas ventajas para las organizaciones si se utiliza de forma correcta. Algunos de los grandes beneficios que presenta la logística inversa son:

  • Ayuda a mejorar la relación entre los clientes y los distribuidores.
  • Favorece la imagen de la empresa, gracias a que reduce el impacto negativo en el medio ambiente y el impacto industrial.
  • Permite una gran reducción del coste de embalajes industriales al reutilizarse de forma correcta.
  • Permite crear campañas de substitución de productos para crear una relación de fidelidad con los clientes.
  • Abre camino a nuevos mercados especializados en productos reutilizados.
  • Ofrece a la empresa la posibilidad de obtener subvenciones estatales, e incluso europeas, para poder desarrollar con facilidad dicha función.
  • Permite una reducción importante en la cantidad de productos utilizados en el inventario de fabricación.

Ahora que lo sabes, procura poner en práctica este modelo logístico para el beneficio de todos; tanto de la empresa, como de los clientes y del medio ambiente. Ahora la apuesta es optar por lo sustentable, lo que cuide del medio ambiente.

 

Vía MeetLogistics

]]> La Logística de Producción y su Importancia para las Empresas https://ld.com.mx/blog/logistica/la-logistica-de-produccion/ Thu, 05 Nov 2020 17:15:14 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7912 Leer más]]> La logística y la actividad empresarial tiene diferentes procesos y fases para que el producto llegue al cliente en óptimas condiciones. Hay diferentes tipos de logística, como ya hemos observado en diferentes artículos, pero una que es fundamental para las empresas es la logística de producción o logística industrial. Hoy revisamos algunas de las ventajas de este modelo de logística y su importancia para las organizaciones.

¿Qué es la logística de producción?

La logística de producción o logística industrial consiste en la gestión y optimización de los procesos de almacenamiento, así como el movimiento de materiales en las instalaciones ligadas al centro de producción. Tiene que ver con todos los procesos logísticos que abarcan desde la compra de materias primas hasta la creación del producto final.

El objetivo principal de la logística de producción es reducir el lead time de fabricación, es decir, el tiempo que transcurre desde que se genera una orden de trabajo hasta que el producto está terminado.

Algunas de las características de la logística de producción son:

  • Análisis, planificación y gestión del flujo de los productos. Desde cuántas materias primas se deben comprar para la fabricación de productos, así como su distribución a lo largo de todo el proceso productivo.
  • Suministro, abastecimiento, mantenimiento y seguridad industrial. Todo ello en pro de la producción adecuada.
  • Planeación y estudio. Planificación del abastecimiento, estudio de la productividad empresarial de los diferentes equipos de trabajo, la calidad de la maquinaria, las construcciones, etc.
  • Proveer el producto correcto. Ofrecer el producto correcto e la cantidad requerida, en las condiciones adecuadas, así como en el lugar y tiempo exacto a un costo razonable.

Funciones de la logística de producción

La logística de producción cumple varias funciones, pero las principales son las siguientes:

Optimizar la transformación de elementos

Busca que la producción sea óptima. El objetivo es producir con la mejor relación calidad/coste. El coste también incluye la variable tiempo.

 

Transportar los productos intermedios hacia la siguiente fase de transformación

La logística de producción es la encargada de asegurar que cada componente de un producto llegue al lugar adecuado; en el momento adecuado y en la cantidad adecuada para la producción del producto final.

 

Procurar la transformación siguiendo los estándares de calidad

Siempre se debe supervisar y controlar que se están cumpliendo los estándares de calidad, tanto por parte de la empresa como los exigidos por la ley.

 

Preparar el producto final para su distribución

Preparar el producto final para ser distribuido, esto no necesariamente se limita al empaquetado; esta parte es para la logística de distribución. Se recomienda que los productos finalizados sean facilitados a la parte de distribución.

 

Ventajas de la logística de distribución

Entre los principales beneficios que la logística industrial representa para las empresas se pueden mencionar los siguientes:

Ahorro de costes de la empresa

Hay un ahorro importante gracias a la mejor organización y gestión de los recursos materiales y humanos; necesarios para la producción y preparación de los productos y servicios.

 

Proceso productivo más ligero y eficaz

Una buena organización y gestión implica una mejor organización de los tiempos de los equipos de trabajo y una mejor coordinación.

 

Cliente más satisfecho

El tener una buena estrategia de logística de producción se refleja en un cliente más satisfecho. La logística de producción ayuda a que el cliente tenga un producto de mayor calidad; a un precio más competitivo; disponible en el lugar adecuado y en el tiempo exigido.

 

Ofrecer un servicio eficaz al cliente depende del correcto engranaje de la logística de producción. La automatización y la implementación de SGA especializados en proceso de fabricación son dos estrategias clave para optimizar la logística de producción.

La logística de producción es un proceso clave para que la empresa ofrezca al cliente lo que busca, es parte fundamental del éxito de la empresa y el nivel de satisfacción. Ahora que lo sabes, enfócate en tener una logística de producción excelente, que junto con los otros modelos logísticos, hagan de tu empresa una de primer nivel.

En Logística Flexible queremos darte la mejor guía e información acertada para que tu empresa tenga un servicio logístico de primera categoría que sea parte del crecimiento de tu compañía, contáctanos.

 

Con apoyo de Mecalux, Emprende Pyme &  Economipedia

]]> Última Milla y su Importancia para la Logística https://ld.com.mx/blog/noticias/ultima-milla-y-su-importancia-para-la-logistica/ Thu, 22 Oct 2020 17:16:17 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7896 Leer más]]> Seguramente hemos escuchado el término “última milla” o “logística de última milla”. ¿Te suena familiar? La última milla corresponde a una de las fases de la ruta de transporte, pero ha tomado mucha relevancia últimamente para el sector logístico. Hoy revisamos más sobre este término y su impacto para la logística.

Última milla en logística

La última milla, también conocida como distribución capilar, es la gestión de transporte de paquetería centrado en el último trayecto que debe realizarse en la entrega final. En otras palabras, se trata del último trayecto que lleva el producto directamente al cliente.
La gestión de la última milla puede adquirir diferentes dimensiones, dependiendo de las características de cada cadena logística, por ejemplo:

  • Cadenas logísticas de producción (B2B): La última milla cubre el suministro de componentes que forman parte de un proceso de producción, por ejemplo, la entrega de piezas o repuestos a la fábrica.
  • Logística de distribución dirigida a tiendas físicas (B2B): La última milla engloba el provisionamiento de stock a las tiendas físicas, donde los productos se ponen a la venta para los clientes.
  • Cadenas de suministro enfocadas al consumidor final y el sector retail (B2C): La última milla comprende la entrega directa al cliente o en un punto establecido con él, normalmente como resultado de la compra online.

 

Importancia de la última milla en logística

La última milla es crucial para las empresas. Por un lado, busca satisfacer en la mayor brevedad de tiempo. Por otro lado, pretende ajustar los costes, tanto en personal, como en gasto de transporte. Al trabajar con volúmenes más pequeños, resulta mucho más difícil calcular los costes que implican este tipo de entregas. Además, es un costo que actualmente se suele aplicar al proveedor del producto, pues el usuario final se ha acostumbrado al “envío gratis”.

Uno de los principales factores que marcan la diferencia entre los proveedores de venta online es el tiempo de entrega: “Entre más rápido llegue el producto al comprador hasta la puerta de su casa, será mas apreciado”.

La gestión de la última milla tiene un impacto en la satisfacción del cliente. Los fallos, retrasos y complicaciones que se dan en este tramo pueden afectar de manera significativa la labor logística realizada hasta el momento. Por esta razón, el concepto de última milla es más amplio y abarca más allá de la simple entrega del producto al cliente.

 

Claves para la gestión de la última milla

Existen diferentes claves para optimizar la última milla o gestionar este proceso de entrega de forma más eficiente.

Rutas de transporte

Una de las cuestiones fundamentales a considerar es la optimización de las rutas. Será necesario sincronizar todos los elementos de la distribución capilar, así como ver cuáles son las rutas más eficientes en función de factores como los atascos en tiempo real y sus posibles alternativas.

 

Tipos de paquetería y transporte

Tomar en cuenta el tamaño de los paquetes a transportar en cada punto e incluso la naturaleza de dicho producto. También se deben considerar los tipos de vehículos , desde motos a furgonetas con nevera y compaginar tanto a sus conductores como vehículos con otras entregas para que “no se solapen”. Todo esto servirá para una mejor entrega.

 

Condiciones de entrega

El cliente quiere su paquete en tiempo de entrega y en perfectas condiciones. Se deben considerar las diferentes variables para una correcta gestión, por ejemplo, las diferentes ventanas horarias del período de entrega del producto.

 

Análisis y control

El primer paso para poder tomar decisiones correctas es conocer la realidad de lo que está ocurriendo en la logística de última milla. Además, se requiere saber qué sucede en la última milla en tiempo real. Si en la relación con el operador logístico se sufre un “apagón” en la trazabilidad y la información de la última milla será difícil poder mejorarla y conocer sus posibles puntos débiles.

La logística de ultima milla, como hemos visto, es fundamental y se podría decir que es la clave de todo el servicio logístico. Por lo tanto, hay que cuidar mucho esta fase y buscar la mejor constante en este punto para que la logística siempre le dé al cliente lo que busca y en el tiempo establecido. En Logística Flexible queremos brindarte toda la información que necesitas para que tu logística sea excelente, para que tu empresa pueda crecer.

]]> Las Claves de la Nueva Logística https://ld.com.mx/blog/noticias/las-claves-de-la-nueva-logistica/ Thu, 15 Oct 2020 19:25:08 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7883 Leer más]]> Hace unas semanas hablábamos sobre los principales retos que se presentan para la nueva logística, después de todos los cambios que ha sufrido el sector en estos últimos meses. Pero así como hay nuevos retos, también hay nuevas tecnologías que pueden ser claves para esta nueva logística. Te compartimos algunas de ellas.

El nuevo panorama logístico

La logística ha sido protagonista en los últimos meses. El sector ha tenido que enfrentar nuevos retos y adaptarse a una realidad que requiere de mucha innovación y una apuesta clara por la digitalización del negocio; y por el uso de nuevas soluciones y tecnologías.

La logística ya no es una commodity sino un valor añadido para las empresas y un vector para generar empleo.

Francisco Aranda, presidente de UNO.

Entre los retos que presenta esta nueva logística se pueden mencionar la omnicanalidad, la seguridad y el bienestar, tanto para colaboradores como para los clientes; la cadena de suministro inteligente para automatizar procesos al tiempo que se avanza en la digitalización, la logística verde, el talento 4.0 cuyo foco está en las personas como lo más importante en las organizaciones; los modelos colaborativos que buscan el beneficio en la rentabilidad de las operaciones; y los nuevos modelos de negocio, como capacidad de adaptación.

 

Tecnologías Quick-Win

La Organización Empresarial de Logística y Transporte, en colaboración con everis, han presentado las “Tendencias tecnológicas post COVID-19 en el sector logístico”. Estas nuevas tecnologías quick-win, es decir, aquellas de rápida amortización, tienen una inversión razonable, pero con un impacto inmediato en la operativa del día a día. Además, permitirá un retorno más rápido de la inversión.

Las tres principales tecnologías son el Big Data, la tecnología RPA (Robot Process Automation, es decir, automatización de procesos administrativos) y soluciones de IoT y trazabilidad avanzada. Pero además de estas, también se pueden incluir las siguientes:

Big Data Analytics

El análisis masivo de datos tiene grandes ventajas para las empresas logísticas:

  • Reducir costes
  • Optimizar recursos
  • Ganar eficiencia
  • Minimizar el impacto ambiental
  • Gestionar mejor la previsión de la demanda

 

RPA (Robot Process Automation)

La automatización de procesos administrativos permite a las empresas reducir drásticamente el riesgo operativo y ser más ágiles en las gestiones.

 

IoT y trazabilidad avanzada

Los dispositivos IoT y los sistemas de trazabilidad tienen muchas posibilidades: desde el mantenimiento preventivo y la monitorización de flotas a la gestión de la cadena de frío o el control de stock. Estas tecnologías hacen posible un control total y en tiempo real de la cadena de suministro.

 

iBPMS (Intelligent Business Process Management Systems)

Este tipo de soluciones low-code están enfocadas en una gestión más inteligente y optimizada de los procesos de negocio mediante la automatización y predicción. Estos sistemas permiten agilizar el proceso de entrega de pedidos de principio a fin con reducciones de coste entre el 10 y 20%.

 

Realidad aumentada y analítica de imagen

Esta combinación de tecnologías en el sector logístico tiene múltiples aplicaciones, como guía en las operaciones, la mejora de la eficiencia del proceso de picking o la formación interactiva de los operarios en actividades complejas, incrementando además su seguridad.

 

Inteligencia artificial, machine learning, chatbots

La inteligencia artificial puede ayudar a mejorar el dimensionamiento y la distribución de los almacenes y el stock; optimizar automáticamente las rutas en la última milla o mejorar la información del usuario final (chatbots, WhatsApp, etc.)

 

Gamificación, simulación y realidad virtual

Gracias a este tipo de tecnologías y prácticas se pueden ofrecer planes de formación dinámicos e interactivos, motivando a los colaboradores y aumentando la seguridad en las operaciones.

La eficiencia se ha convertido en una obligación para asegurar la viabilidad del negocio, y en este escenario la innovación y digitalización son absolutamente imprescindibles.

Francisco Aranda, presidente de UNO.

Ahora sólo queda que las empresas adopten estas tecnologías para optimizar al máximo sus procesos. Así hacen de su compañía una mejor para seguir creciendo y evolucionando a la nueva logística. En Logística Flexible queremos que tu empresa evolucione para ser una mejor cada día; apoyándose de la logística para aprovechar todos los recursos disponibles.

 

Con apoyo de Novologística & Cadena de Suministro

]]> Los Principales Retos de la Nueva Logística https://ld.com.mx/blog/logistica/principales-retos-nueva-logistica/ Thu, 01 Oct 2020 16:50:48 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7858 Leer más]]> La logística ha evolucionado en los últimos años. Nueva tecnología se ha desarrollado e implementado para optimizar los procesos logísticos. Pero con el cambio y evolución de la logística vienen nuevos retos. Para poder superarlos, hay que estar preparados y tener una planeación adecuada. Hoy revisamos algunos de los nuevos retos que se aproximan para las empresas en la nueva logística.

El contexto de la nueva logística

La cadena de suministro pasó de ser un proceso lineal, enfocado en realizar y cumplir con los pedidos solicitados por un cliente que se encuentra al final de su operativa. Se convirtió en un proceso circular, donde el consumidor es el centro de las operaciones.

Las demandas actuales de los consumidores exigen a las empresas la reinvención y adaptación a los nuevos canales. El proceso puede ser un gran reto, pero las diferentes innovaciones, ligadas a la digitalización, ofrecen la oportunidad de evolucionar junto con los clientes; ofreciéndoles el servicio que en estos momentos solicitan.

Estos tiempos requieren que la cadena de suministro se actualice, con el fin de que las organizaciones agreguen valor de manera constante a sus modelos de distribución y mantener al cliente en el centro de las operaciones de forma rentable.

 

Los retos de la nueva logística

Ahora que entramos en contexto y conocemos lo que los clientes buscan en estos tiempos, es momento de revisar los retos que esta evolución conlleva.

Transformación del mercado: cadena de valor

En la actualidad, la cadena de suministro está siendo afectada por diferentes factores existentes en el mercado. Algunos de esos factores que tienen mayor peso son:

  • Una economía globalizada, con diferentes y variadas tendencias de consumo y una mayor competencia.
  • La multiplicidad de canales de venta, causada por la revolución digital.
  • La volatilidad de la demanda para cumplir con los nuevos hábitos del consumidor.
  • Una competencia disruptiva, con nuevos jugadores que están accediendo al mercado y cambiando las expectativas.

Todas estas variables han provocado que el comportamiento del consumidor y los modelos de cadena de suministro digital hayan cambiado. La globalización ofrece nuevas oportunidades que deben seguir siendo rentables y flexibles. Para poder abordar estos cambios, es imprescindible entender la transformación que ha sufrido el mercado; además de las soluciones específicas existentes para digitalizar la cadena de suministro.

Por medio de sistemas flexibles se puede dar respuesta al comportamiento actual del consumidor; identificar clientes y líneas de productos rentables; ofrecer un servicio al cliente óptimo a través de los canales adecuados; gestionar los niveles de stock así como realizar entregas a tiempo sin errores.

 

Digitalización del supply chain: transformación de las operaciones de almacén

La optimización de las operaciones de almacén es un factor fundamental para la mejora del rendimiento y la eficacia de las organizaciones. Considerando que la distribución es la encargada de hacer llegar los productos terminados al cliente final, el almacén es el núcleo de todo el proceso. Los distribuidores, al ser el intermediario, deben reaccionar y adaptarse a los cambios en el comportamiento de los consumidores.

Ahora las tecnologías emergentes basadas en la imagen, en la captura cíclica de datos o en el lenguaje a través de Inteligencia Artificial (IA) están en constante evolución; ofreciendo una experiencia del profesional más sencilla y mejorada y obteniendo así la eficiencia del negocio con datos actualizados y precisos. De esta forma, las tecnologías digitales convergen para enfrentar los desafíos clave de los mercados globales, las expectativas de los clientes, la eficiencia y la competencia.

 

Predicción de la demanda: La conexión entre la cadena de suministro y el cliente

La previsión adecuada de la demanda proporciona a las empresas información valiosa sobre su potencial en el mercado, permite tomar decisiones basadas en datos y ejecutar estrategias de crecimiento empresarial. Los distribuidores deben tener una buena comprensión de la predicción de la demanda para mejorar el flujo de efectivo y la rentabilidad del negocio.

Los avances en Inteligencia Artificial, Machine Learning y Big Data permiten obtener ratios de predicción más precisos. La revista Consumer Goods Technology señala que el Machine Learning puede ayudar a reducir hasta un 50% los errores de predicción. La optimización del inventario, en un rango de 20 a 50%, también se puede lograr con el uso de sistemas de gestión de la cadena de suministro basados en aprendizaje automático.

Los nuevos tiempos demandan una nueva logística, donde el uso de la tecnología es la base de la optimización de procesos y eficiencia en el servicio. Las empresas necesitan adaptarse y evolucionar para ofrecer a los clientes lo que buscan, superando cualquier reto con éxito.

 

Vía Novologística

]]> Los Nuevos Caminos de la Logística tras la Crisis https://ld.com.mx/blog/logistica/los-nuevos-caminos-de-la-logistica-tras-la-crisis/ Thu, 13 Aug 2020 16:35:10 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7761 Leer más]]> La complicada situación que se está viviendo ha traído muchos cambios a los diferentes sectores del comercio. En el sector logístico, la crisis de este tiempo ha tenido un impacto significativo. Pero ahora también supone un nuevo rumbo para la logística de las empresas. Conoce los nuevos caminos de la logística después de la crisis.

Adaptarse al cambio

Los operadores logísticos han tenido que adaptarse a las nuevas condiciones y un importante incremento de la demanda para atender al mercado e-commerce. El alza en la demanda de servicios por parte de sitios de e-commerce ha sido de 300%, pasando de 40 a 200 clientes del sector.

La premura en la entrega de productos, especialmente los de importación, se volvió un factor fundamental sumado a la seguridad.

Son tiempos muy just-in-time, todo urge a nivel de mercancías, no sólo era inmediatez sino seguridad y protección. Lo estoy comprando hoy y lo debo tener mañana. (Yael Gutiérrez, líder de comercio exterior en SGS México)

 

Almacenamiento

Otro cambio importante ha sido el alza en la demanda de espacios de almacenamiento para las industrias que frenaron actividades y tuvieron que resguardar sus inventarios. Principalmente, los sectores automotor y manufacturero aumentaron la demanda de almacenes, incluso espacios de almacenamiento móviles.

 

Disponibilidad

La apuesta de la operación logística será ampliar la disponibilidad de productos en las zonas más cercanas a los sitios de entrega, así como un aumento en la demanda desde múltiples ciudades y no sólo las cercanas a las grandes urbes del país.

La logística ahora se ha vuelto más importante para las empresas durante este tiempo y es fundamental adaptarse a estos nuevos caminos de la logística. Puede ser el tiempo perfecto para cambiar paradigmas y buscar nuevas formas de atender las necesidades de las compañías para que el servicio no esté en juego. En Logística Flexible queremos apoyarte con este nuevo rumbo del sector con soluciones de almacenamiento útiles para tu empresa, contáctanos.

 

Vía Forbes

]]> Cómo Mejorar la Logística de tu Almacén https://ld.com.mx/blog/logistica/como-mejorar-la-logistica-de-almacen/ Thu, 30 Jul 2020 21:00:30 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7731 Leer más]]> El almacén de una empresa siempre debe funcionar de forma óptima para que el servicio logístico de la compañía mantenga su nivel de calidad. Para ello, es importante que también en el almacén se lleve a cabo un buen sistema de logística. Hoy te compartimos algunas claves para mejorar la logística dentro de tu almacén.

Organización de los productos

Una buena idea para agilizar y ubicar los productos con mayor facilidad es clasificarlos según sus especificaciones y características, para tener un almacén más ordenado. Algunas formas de clasificación son: productos pesados, productos frescos, productos personalizables, entre otros. Cuanto más ordenado esté el almacén por áreas de tipología de producto será mejor el flujo en la cadena de suministro.

Otra forma de ahorrar tiempo en el proceso, concretamente en la preparación de pedidos, es organizar los pedidos de productos similares; para prepararlos al mismo tiempo y evitar desplazamientos innecesarios.

 

Entorno de trabajo

Para mejorar el entorno de trabajo, algo a tomar en cuenta es evitar que los trabajadores realicen desplazamientos innecesarios o transporten cargas pesadas. La optimización del entorno de trabajo servirá para reducir el riesgo, el trabajo y el cansancio; así se incrementa el rendimiento y la productividad.

Una opción para ello es mejorar la colocación de los productos en las estanterías del almacén, para hacer más sencillo el picking y así tener menos desplazamientos. Disponer de maquinaria para el transporte de productos como carretillas, transpaletas y carros de transporte para cargas pesadas. También la inversión en material de calidad como WMS de alto rendimiento, lectores de códigos de barras o pantallas pueden ayudar a agilizar el trabajo. De igual manera, la incorporación de máquinas de envolver, producción de relleno o selladores permitirán agilizar y reducir los tiempos de trabajo.

 

Control de calidad

Los controles de calidad evitarán cometer errores en los pedidos de los clientes. También servirán para revisar los pedidos en cada uno de los eslabones de la cadena de suministro; recibimiento del producto, picking, embalaje y envío. Todos los productos deben ser revisados en cada una de las fases para llegar en perfecto estado a la fase final de la cadena de suministro.

Además, la incorporación de tecnología como el escaneo acelera el proceso notablemente. También será fundamental contar con un buen operador para disponer de un seguimiento de los paquetes, hasta la recepción del cliente.

 

Cross-docking

El cross-docking es una técnica en logística que hace que el producto esté el tiempo mínimo en el almacén. Esto es posible mediante una clasificación y posterior envío de los pedidos a cada destinatario, sin pasar por el inventario. Como no hay almacenamiento se evita que los productos se pierdan, rompan o roben. Esta técnica cada vez es más utilizada en el e-commerce.

 

Orden del almacén

Para que la empresa tenga una mayor productividad es necesario tener el almacén bien ordenado. Se puede utilizar un sistema de numeración de productos y establecer rutas adecuadas. La división del almacén por áreas de trabajo también es otra forma de organización; así como crear un área especial para el almacenaje y gestión de stocks de alta rotación.

 

Automatización en la rotura de stock

Establecer un procedimiento automatizado para la gestión de roturas de stock. Agilizar de forma automática un proceso con los equipos de ventas y servicio. Una idea es a través de envíos automáticos de correos electrónicos avisando de la devolución del stock que haya sido afectado.

Ahora aprovecha estas recomendaciones para que la logística dentro de tu almacén sea eficiente, permitiéndole a tu empresa trabajar mejor para entregar a los clientes lo que buscan en el tiempo acordado. En Logística Flexible queremos apoyarte con la logística de tu empresa con soluciones acordes a tus necesidades, contáctanos.

 

Con apoyo de Emprende PyME & Total Safe Pack

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