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Para que la log\u00edstica de nuestra empresa sea eficaz, uno de los pilares es contar con un buen dise\u00f1o de nuestro almac\u00e9n. El dise\u00f1o \u00f3ptimo del almac\u00e9n facilitar\u00e1 la administraci\u00f3n del inventario, as\u00ed como agilizar el proceso log\u00edstico. Pero \u00bfC\u00f3mo saber c\u00f3mo debe ser el dise\u00f1o del almac\u00e9n? Hoy te compartimos una peque\u00f1a gu\u00eda de las bases para lograrlo.<\/p>\n

\n

Los factores claves en el dise\u00f1o del almac\u00e9n<\/strong><\/h2>\n

Un almac\u00e9n mal planteado o considerado como algo auxiliar al proceso de producci\u00f3n, puede resultar en una fuente de costes, como agujero negro, y volverse el causante del mal funcionamiento de la log\u00edstica empresarial. Antes de dise\u00f1ar el almac\u00e9n, es determinante tomar en cuenta cuatro factores relevantes:<\/p>\n

Finalidad del almac\u00e9n<\/strong><\/h3>\n

Se debe definir con claridad por qu\u00e9 se requiere de un almac\u00e9n para la organizaci\u00f3n<\/strong>. El almac\u00e9n no s\u00f3lo ser\u00e1 destinado al producto final, sino tambi\u00e9n a la materia prima o productos semielaborados.<\/p>\n

 <\/p>\n

Dimensionamiento del almac\u00e9n<\/strong><\/h3>\n

Es importante precisar la capacidad de mercanc\u00eda que se quiere almacenar, la superficie disponible y edificable<\/strong>. Adem\u00e1s, no hay que olvidarse de la tipolog\u00eda del terreno y pavimentos, medidas de los pasillos, tipolog\u00eda de estanter\u00edas<\/a> y posici\u00f3n de los pilares<\/strong>.<\/p>\n

 <\/p>\n

Caracter\u00edsticas de los productos a almacenar<\/strong><\/h3>\n

Se debe plantear y analizar la forma, dimensi\u00f3n, peso y fragilidad de la mercanc\u00eda<\/strong>; al igual que otros factores propios del producto, como temperatura, peligrosidad, precauciones<\/strong>, etc.<\/p>\n

 <\/p>\n

Volumen de movimientos<\/strong><\/h3>\n

Es el factor de mayor peso al momento de zonificar el almac\u00e9n, se debe prestar especial atenci\u00f3n a tres caracter\u00edsticas principales:<\/p>\n

    \n
  1. Entrada y salida de la mercanc\u00eda.<\/strong> Definir c\u00f3mo la mercanc\u00eda entrar\u00e1 al almac\u00e9n: pallets<\/em><\/a> completos; la tipolog\u00eda de cliente y pedidos; si la expedici\u00f3n ser\u00e1 en cajas sueltas o en unidades.<\/li>\n
  2. Equipos de manutenci\u00f3n.<\/strong> Considerando el tipo de estanter\u00eda utilizado y a las operaciones que se llevar\u00e1n a cabo, determinando los medios \u00f3ptimos para mover mercanc\u00eda por el almac\u00e9n.<\/li>\n
  3. La rotaci\u00f3n de los productos o familias.<\/strong> Ser\u00e1 determinante para zonificar el almac\u00e9n y ser\u00e1 parte de la t\u00e1ctica para mejorar o mantener los niveles de producci\u00f3n \u00f3ptimos.<\/li>\n<\/ol>\n

    Tambi\u00e9n es importante que todas las actividades que se vayan a realizar en el almac\u00e9n est\u00e9n contempladas y simuladas a la hora de dise\u00f1arlo. Desde un punto de vista de optimizaci\u00f3n, poner el enfoque en la reducci\u00f3n del desgaste de los medios de manutenci\u00f3n, el da\u00f1o a la mercanc\u00eda almacenada, y a la fatiga y riesgos para el personal.<\/p>\n

     <\/p>\n

    El dise\u00f1o del almac\u00e9n<\/strong><\/h2>\n

    Para realizar un buen dise\u00f1o de almac\u00e9n<\/a>, lo ideal ser\u00e1 apoyarnos de un croquis o plano donde podamos plasmar el lay-out<\/em><\/a><\/strong> del almac\u00e9n<\/strong>. El objetivo ser\u00e1 simular diferentes flujos de trabajo, para integrar toda la actividad del almac\u00e9n. De esta forma, logramos que cada producto concreto est\u00e9 en el lugar correcto, en el tiempo correcto y buscando el circuito m\u00e1s optimizado.<\/p>\n

    \"plano

    SAEC Jaca<\/p><\/div>\n

    Las decisiones por tomar sobre la distribuci\u00f3n general de un almac\u00e9n deber\u00e1n satisfacer las necesidades correspondientes a un buen sistema de almacenamiento:<\/p>\n

      \n
    1. Eficiente aprovechamiento del espacio<\/li>\n
    2. Reducci\u00f3n de la manipulaci\u00f3n de los materiales al m\u00ednimo<\/li>\n
    3. Facilidad de acceso al producto almacenado<\/li>\n
    4. M\u00e1ximo \u00edndice de rotaci\u00f3n posible<\/li>\n
    5. Flexibilidad m\u00e1xima para la colocaci\u00f3n del producto<\/li>\n
    6. Facilidad de control de las cantidades almacenadas<\/li>\n<\/ol>\n

      El lay-out<\/em> consiste en estudiar la distribuci\u00f3n en planta del almac\u00e9n, y para ello se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:<\/p>\n