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Todo esto en conjunto forma parte de la cadena de suministro digital. Para que tu compañía valore la importancia de contar con una cadena de suministro digital, hoy revisamos algunos de los principales puntos y ventajas que esto representa.

El valor de la digitalización

La digitalización elimina barreras entre procesos y permite que la cadena de suministro se convierta en un ecosistema integrado y transparente para todos los interesados; desde los proveedores de materias primas hasta los fabricantes de productos terminados o clientes.

El beneficio central de la digitalización es un salto de las 3V’s de la logística: visibilidad, velocidad y variabilidad. Las tres en conjunto generan ventajas competitivas.

La digitalización ha generado una variación en las operaciones tradicionales de las cadenas de suministro. Por esta razón, las compañías buscan involucrarse cada vez más con servicios que estén basados en la inmediatez de la información.

 

La cadena de suministro digital

Una cadena de suministro digital incluye planeación integrada, visibilidad logística inteligente, almacenamiento inteligente, compras digitales y análisis avanzado predictivo.

Todo esto permite a las empresas anticipar y abordar de manera proactiva las interrupciones en la cadena de suministro; moldeándola de extremo a extremo y ajustándola en tiempo real a medida que cambian las condiciones. De esta manera, se consigue un alto grado de flexibilidad y agilidad que permite a las empresas lograr una ventaja competitiva al brindar a los clientes servicios más eficientes y transparentes.

La cadena de suministro digital aborda la implementación completa de diferentes tecnologías digitales:

 

Características de la cadena de suministro digital

La implementación de una cadena de suministro digital puede traer muchos beneficios a las empresas, siendo algunas de las principales las siguientes:

Redes Sociales

Las redes sociales aplicadas en procesos digitales permiten a las empresas aprovechar al máximo la innovación desde fuera de la organización. Como resultado, hay un feedback entre los productos o servicios y sus clientes a través de una comunicación personalizada.

 

Comunicación con tecnología móvil

Los servicios SaaS permiten mantener el contacto en tiempo real entre las compañías, trabajadores y clientes mediante celulares; éstos almacenan datos e información que está actualizada siempre.

 

Big Data

El Big Data en las compañías permite generar analíticas que ayudan a las empresas a analizar el comportamiento de los trabajadores y mejorar su eficiencia operativa, implementando alertas y respuestas a acciones y la predicción de las cadenas de suministro físicas.

 

Servicios de Cloud Computing

Una de las principales características de las empresas que hacen uso de “La Nube” es contar con una red conectada. Como resultado, hay visibilidad en tiempo real de los procesos, entre clientes y empleados. Además, vuelve a las cadenas de suministro más dinámicas, seguras e interactivas.

Una cadena de suministro digital puede ser lo que necesita tu empresa para agilizar procesos, ser más eficiente y tener mejor control sobre cada una de las acciones de la logística. Ahora aprovecha la tecnología y opta por la digitalización para hacer de la empresa una mejor. En Logística Flexible queremos orientarte y ayudarte en todo lo relacionado a la logística para que tu empresa pueda crecer y mantener felices a sus clientes, contáctanos.

 

Con apoyo de KPMG & SAP

]]> Digitalización de la Supply Chain: La clave del servicio al cliente https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/digitalizacion-de-la-supply-chain-la-clave-del-servicio-al-cliente/ Thu, 16 Jul 2020 18:10:21 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7708 Leer más]]> Con la difícil situación que se vive en la actualidad, la mejor opción para que las empresas puedan sobrellevar los retos que esto representa es la digitalización. El mundo digital es lo que ahora está evolucionando la forma de trabajar de las empresas y en la cadena de suministro es clave para brindar un mejor servicio. Hoy revisamos la importancia de la digitalización en la cadena de suministro.

Digitalización en procesos logísticos

El jefe de operaciones de Privalia, Víctor del Pozo, destaca la importancia de la digitalización de la siguiente manera:

La digitalización es muy importante pues permite mejorar nuestras operaciones porque, en un mundo donde el cliente es el centro de atención, ofrece muchos datos sobre cómo es; qué preferencias tiene o cuáles son sus hábitos”. También ha vaticinado que el Internet de las Cosas facilitará la configuración de una cadena de suministro “mas predictiva” y capaz de anticiparse, pues estará basada en el análisis de tendencias e información a tiempo real.

Además, el jefe de Gestión de Cadena de Suministro de Clariant para Europa, Oriente Medio y África, Gustavo Rodríguez, explica lo siguiente:

El control sobre la cadena de suministro y el manejo de los datos “permite tomar decisiones más rápidamente y establecer procesos claros de cómo actuar en casos de desviaciones; problemas con las entregas o interrupciones en el suministro”. Nos ayuda a ser más eficientes.

 

La cadena de suministro digital

La cadena de suministro digital engloba un conjunto de procesos interconectados entre sí que giran alrededor del cliente, quien está conectado a Internet y no es fiel a ningún canal de compra en concreto.

Los procesos de la cadena de suministro digital parten de cuatro grandes pilares: la industria 4.0, la digitalización de procesos, la visibilidad en tiempo real y los sistemas de planificación digitales.

Industria 4.0

Tiene que ver con la inclusión de tecnología en los procesos físicos de una empresa. Por ejemplo, el uso del Big Data, la robotización, automatización, inteligencia artificial, realidad aumentada, etc.

 

Digitalización de los procesos administrativos

Consiste en automatizar todas las tareas manuales que requieren tiempo y recursos, para enfocarse en otras actividades que aportan valor al cliente y/o la cadena. Aquí se utilizan herramientas como el TMS o software de aplicación como el RPA (Robotic Process Automation).

 

Visibilidad en tiempo real

El objetivo es conocer la localización exacta del pedido del cliente y el tiempo de espera hasta la entrega. Debe disponer de la trazabilidad para saber con exactitud los tiempos restantes para cada uno de los procesos para la satisfacción del cliente.

La visibilidad ayuda a las organizaciones a ser más rápidas en el tiempo de respuesta y más eficientes en costos. Por ejemplo, planificar las rutas de reparto conociendo el total de entregas a realizar y su localización para un servicio más eficiente; adelantar envíos y reducir gastos.

Entre la tecnología utilizada para llevar a cabo el cometido están RFID, E2E (Tracking y trazabilidad a través de las plataformas online de las compañías de transporte) o blockchain (tecnología que gestiona la información de forma rápida y segura).

 

Sistemas de planificación digital

Se refiere a herramientas que permiten modificar y transformar dinámicamente las cadenas de suministros; adaptándolas a la demanda, y a los mercados actuales.

Ahora es el momento para que tu compañía entre al mundo digital y aproveche todas las herramientas y recursos disponibles para hacer de la cadena de suministro una más eficiente y así darle al cliente lo que busca, con un servicio excelente. En Logística Flexible queremos ser tu socio ideal para que tu compañía crezca y se vuelva un referente en el sector por su calidad, contáctanos.

 

Con apoyo de Interempresas & MeetLogistics

]]> La Cadena de Suministro del Futuro: Los cambios próximos https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/cadena-de-suministro-del-futuro/ Thu, 09 Jul 2020 17:35:43 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7700 Leer más]]> En los últimos años, el sector de la logística ha cambiado mucho. La cadena de suministro está evolucionando y haciendo uso de las nuevas tecnologías para optimizar sus procesos. El futuro próximo para la cadena de suministro luce muy prometedor. Hoy revisamos algunos de los grandes cambios que revolucionarán a la cadena de suministro.

La industria 4.0

La tecnología digital que impulsa la industria 4.0 ayuda a las empresas a producir de forma mucho más eficiente a través de cadenas de suministro digitales inteligentes. Las estaciones de trabajo equipadas con software de realidad aumentada para capacitar a los trabajadores están aumentando las tasas de productividad y permitiendo flujos de trabajo más complejos. Si un trabajador toma una pieza equivocada, el sistema reconoce inmediatamente el error y le dice cuál usar.

La tecnología se ha convertido en un aliado fundamental para ayudar a las empresas a reaccionar a las nuevas condiciones volátiles y desafíos que superan los límites. Esta nueva tecnología fortalece a las organizaciones con información en tiempo real y permitiendo la toma de acciones decisiva; ofreciendo una mejor capacidad de respuesta.

 

Flexibilidad

Los nuevos centros de producción son más pequeños, pero tienen un diseño más flexible. Ahora se empiezan a diseñar redes flexibles y eficientes con proyección a 2025 y más allá. Las empresas eligen tecnologías, redes y asociaciones de la cadena de suministro para apuntalar a una red global más flexible y ágil.

La flexibilidad se emplea para externalizar la producción de productos. También ahora el suministro de productos se realiza a diferentes zonas geográficas.

 

Visibilidad y orientación predictiva

La información en tiempo real ayuda a los profesionales de la cadena de suministro con datos y recomendaciones basadas en predicciones. Esto les permite tomar decisiones más rápidas e inteligentes en la gestión de las cadenas de suministro.

La inteligencia artificial da visibilidad sobre las interrupciones potenciales que puedan ocurrir a lo largo de toda la cadena, incluyendo el inventario, la fase de almacenamiento y todo lo relacionado con los equipos y su mantenimiento.

 

Digitalización de las cadenas de suministro

El funcionamiento del comercio mundial depende de intercambios eficientes de información, sobre todo de documentos. Ahora las compañías están digitalizando los procesos y echando mano de la automatización. El desarrollo de la tecnología “blockchain” está liberando a la industria de los procesos manuales y de los sistemas “legay” que dificultan la transparencia, la accesibilidad y visibilidad de los documentos.

 

Trazabilidad

La tecnología “blockchain” también hace posible la trazabilidad. Todos los participantes del sistema pueden conocer la procedencia, la ubicación en tiempo real y el estado de sus productos a lo largo de la cadena. Así, las compañías pueden desarrollar modelos de predicción de oferta y demanda más precisos; localizar el abastecimiento de materias primas; y reestructurar contratos.

Ahora el trabajo está en construir una cadena de suministro global más inteligente y eficiente; preparando a las empresas para emerger más fuertes. Las compañías pueden aprovechar la inteligencia artificial y blockchain para ayudar a convertir lo imprevisto en previsto; y estar más preparadas para lo que depare el futuro.

La cadena de suministro está cambiando constantemente, pero el buen aprovechamiento de estas y otras tecnologías harán del trabajo en conjunto uno mejor; facilitando las tareas del equipo para brindar un mejor servicio.

En Logística Flexible queremos mantenerte informado sobre la evolución de la logística y cadena de suministro para que estés preparado y que tu compañía sea cada día mejor, contáctanos.

 

Con apoyo de Forbes & IBM

]]> La Nube o Cloud como Alternativa para Superar la Crisis https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/la-nube-o-cloud/ Thu, 09 Apr 2020 16:30:51 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7522 Leer más]]> En este tiempo difícil e incertidumbre, la tecnología puede ser la gran aliada para superar cualquier problema que el futuro pueda presentar; y asegurar que nuestro negocio puede seguir trabajando. Una de las grandes herramientas para sobrellevar esta situación es la nube, sobre todo para la supply chain. Revisamos cómo puede ayudar la nube en estos momentos.

La nube para una transición acertada

La tecnología de la nube es una herramienta clave para la transformación de las empresas. Gracias a ella se pueden agilizar los negocios y democratizar el acceso seguro a aplicaciones y datos desde cualquier lugar. La nube o cloud no sólo presenta nuevas plataformas, sino que es el mayor cambio en el paradigma del uso de Tecnologías de la Información. Esta tecnología en momentos difíciles hace posible reorganizar el trabajo de las organizaciones.

En la actualidad, los servicios en la nube son considerados por muchas empresas como una forma más barata y eficiente para el almacenamiento y procesamiento de la información. Gracias a la nube, la estructura laboral puede ser más flexible.

 

Conectividad y sustentabilidad

En momentos clave, la toma de decisiones debe ser rápida, ágil y con información en tiempo real. Para superar esta situación, las empresas deben prepararse para dar continuidad y sustentabilidad a los negocios. El primer paso es asegurar la conectividad y el acceso a la información de manera rápida, segura y desde cualquier lugar.

Para garantizar que el equipo de trabajo siga sus actividades de manera remota y segura, el Internet y la nube son cruciales. Por medio de la nube se puede implementar un modelo de trabajo remoto y productivo; con nuevas formas de trabajo y colaboración dentro de una organización; y en relación con otros agentes en la cadena de valor.

 

Operación sin interrupción

Las compañías con infraestructura cloud tienen una gran ventaja para lograr migrar la mayoría de su equipo a un modelo remoto; operando de manera ininterrumpida, sin perder la seguridad de sus datos y protegiendo a sus colaboradores.

Establecer un modelo sustentable dentro de la organización que minimice el impacto económico y asegure la continuidad de la cadena de suministro es un elemento primordial de la responsabilidad social de las empresas, el estado y las organizaciones sociales.

Para esta temporada difícil y complicada, tecnología como ésta puede ser básica para seguir trabajando; y no tener un impacto significativo en la actividad empresarial y economía. En Logística Flexible queremos ayudarte a sobrellevar esta crisis de la mejor manera, protegiéndote a t y a tus colaboradores.

 

Con apoyo de LogísticaMX & El Financiero

]]> 10 Tips para que la Cadena de Suministro siga operando en tiempo de crisis https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/10-tips-para-que-la-cadena-de-suministro-siga-operando-en-tiempo-de-crisis/ Thu, 02 Apr 2020 15:10:46 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7496 Leer más]]> Para esta temporada de incertidumbre, todas las compañías buscan alternativas y soluciones para no verse muy afectadas por la situación. El sector de la logística y cadena de suministro está tomando acciones para sobrevivir a este problema. Te compartimos algunos consejos para poder sobrellevar la problemática.

1) Hacer un plan

plan

Emprendedores

Para prevenir y saber reaccionar ante cualquier escenario posible, lo mejor es contar con un plan por escrito, en etapas o escenarios (dependiendo de lo crítico de la situación). Se puede ir adaptando según evoluciona la crisis. Por ejemplo:

a- Fase I: Prevención
b- Fase II: Cierre parcial o total de puntos de venta por falta de abasto de proveedores para priorizar clientes o definir los procedimientos en caso de detener operaciones.
c- Fase III: Cierre de CEDIS (Centros de Distribución) por incremento en contagios y enfermedades.

También es importante desarrollar una línea de tiempo de acuerdo con las fases anteriores.

 

2) Comunicación

comunicación

IEBS

Siempre será necesario tener claridad y seguridad dentro y fuera de la empresa. Revisamos algunas medidas para que la comunicación sea constante con todos los involucrados, es decir, toda la cadena de suministro:

  • Colaboradores (Comunicación interna): Campañas de comunicación para informar sobre la fase operativa en que se encuentra la empresa, mediante correo electrónico, redes sociales corporativas (Facebook, Instagram) o plataformas (Hangouts, Zoom).

 

  • Proveedores (Comunicación externa): Mantener una comunicación estrecha con lo proveedores de importación para recibir retroalimentación de entregas, con seguimiento diario a órdenes de compra. Confirmar abasto de inventario para temporadas con estacionalidades o periodos. Evaluar los volúmenes y condiciones del proveedor para la consolidación de las cargas.

 

  • Clientes (Comunicación externa): Informar las condiciones en que se dará continuidad operativa y aspectos necesarios para cuidar la salud del consumidor (horarios, tipos de entrega, pedidos extraordinarios, confirmación de evidencias, cantidad de productos por pedido, etc.)

 

3) Cuidar a tus colaboradores

Preocuparse por la seguridad y salud de toda la cadena de suministro para seguir ofreciendo los servicios a clientes. ¿Cómo? Aquí algunas ideas:

  1. Control de accesos a plantas y CEDIS con inspecciones de temperatura y condiciones de salud.
  2. Encuestas de estado de salud de los colaboradores.
  3. Monitoreo de la salud de la familia de los colaboradores.
  4. Promover el lavado de manos con frecuencia (cada 20 minutos) de manera escalonada por áreas de trabajo.
  5. Sanitización de zonas de trabajo con nebulizaciones y “sprays”, o dispensadores automáticos, incluyendo unidades de transporte.
  6. Mantener gel antibacterial en áreas de trabajo.
  7. Entrega por operadores de transporte con cubrebocas, guantes y gel portátil.
  8. Hacer la confirmación de entrega previa y en sitio por medio de app de la empresa para evitar contagio.
  9. Reducir viajes y visitas al mínimo indispensable.
  10. Definir protocolos a seguir en caso de que un colaborador presente síntomas.

 

4) Aplica las mejores prácticas de higiene en instalaciones

Cuidar la higiene en los centros de distribución, puntos de venta y lugares de trabajo para mantener un ambiente de trabajo limpio y saludable.

  • Separar el acceso de colaboradores y proveedores, limitando la entrada a personas que no son necesarias en zonas confinadas.
  • Restringir el ingreso y áreas de trabajo al número de personas adecuado, para mantener una sana distancia.
  • Limpiar cualquier superficie de trabajo, dispositivo y equipo móvil (antes y después del contacto de cada persona).
  • Colocar casilleros para que la gente no entre con objetos posiblemente contaminados.
  • Separar y aislar zonas de trabajo para controlar una posible contaminación de áreas y colaboradores.
  • Alineación a políticas de higiene de cliente y proveedores en puntos de contacto.
  • Habilitar y promover el trabajo desde casa para los puestos y funciones que lo permitan.

 

5) Mantener la productividad

productividad

SEMRush

Mantener la energía positiva dentro de la compañía y cadena de suministro, por medio de reuniones diarias, con duración breve; planes de capacitación en línea; y generación de iniciativas y proyectos internos.

 

6) Asegurar la continuidad de procesos operativos

En estos tiempos difíciles es importante mantener los procesos operativos, aunque requiera tiempos extraordinarios de trabajo, con enfoque en garantizar la seguridad. Para facilitar la tarea, se puede optar por lo siguiente:

  1. Tener una descripción de roles clave de la operación (3 o 4), definiendo las actividades de higiene y limpieza descritas en el punto 3. Comunicarlas y entrenar al personal de dichos roles.
  2. Definir protocolos de interacción por actividad para la operación del día a día. Por ejemplo, restricción de visitas; minimizar/eliminar las reuniones de trabajo presenciales; fomentar el trabajo desde casa, permitiendo solamente la presencia mínima necesaria.
  3. Definir un protocolo de seguridad, para el personal que está por lo general en la calle o exterior (ventas y entregas).
  4. Establecer planes de reemplazo temporal, en caso de enfermedad, de cada colaborador en posiciones claves, tanto administrativas como operativas.

 

7) Ajuste de pronósticos de demanda y compra

pronósticos de la demanda

ESAN

Aquí es importante considerar el impacto de variación en tipo de cambio y una recesión esperada en la economía. Para poder tener una valoración correcta de este pronóstico hay algunas recomendaciones:

  1. Buscar patrones de consumo después de otras epidemias.
  2. Seleccionar los SKU (artículos) en oferta.
  3. Programa de racionalización para enfocar el cumplimiento de ventas de productos que generan 80% de rentabilidad.
  4. Seguimiento semanal y/o diario de ventas reales estimadas.
  5. Seguimiento semanal y/o diario de niveles de inventario y órdenes previamente creadas.
  6. Ajustar el presupuesto.
  7. Mantener y reforzar las reuniones de Sales and Operation Planning (S&OP) donde esté implementado.
  8. Ajustar metas e indicadores de la Cadena de Suministro para el 2020.
  9. Ajuste de la capacidad de la Cadena de Suministro a la nueva demanda.
  10. Analizar las entregas más frecuentes, pero con menor inventario.
  11. Tener un plan de anticipación/ajuste de inventarios especialmente en productos importados, materias primas y materiales de empaque en productos de primera necesidad.
  12. Habilitar transferencias de productos perecederos de corta vida, en caso de cierre de localidades.

 

8) Duplicar esfuerzos para enfrentar la inseguridad del transporte

Para ello, se deben analizar acciones como:

  • Efectuar una entrega por semana a los puntos de venta.
  • Reducir horarios de entrega.
  • Contratar custodias para hacer las entregas en CEDIS de clientes o puntos de venta en zonas más inseguras.
  • Cabildear con cámaras, asociaciones y autoridades para lograr un estado de derecho que permita el abasto seguro.

 

9) Considerar proveedores alternos

Lo mejor serán los proveedores locales, así como a los que pudieran sufrir alguna interrupción de sus servicios, por ejemplo:

  • Proveedor adicional para entregas al interior de la República.
  • Compra de material de empaque a proveedores nacionales adicionales a los regulares.
  • Incluir proveedores adicionales de servicios (limpieza, materiales de papelería, insumos de cafetería) para garantizar la continuidad del servicio.

 

10) Puesta en marcha del Plan de Continuidad de Negocio (BCP)

También conocido como Plan de Recuperación de Desastre (DRP). Desarrollarlos de forma multidisciplinaria al interior de cada empresa y cadena de suminstro. Estos planes deben estipular claramente los pasos a seguir en cada etapa definida en concordancia con los Organismos de Gobierno, en función a la severidad o criticidad y evitar decisiones de pánico. Para ello, se puede hacer lo siguiente:

  • Incluir a miembros del comité de dirección o dueños de empresa.
  • Definir el lugar de reunión.
  • Definir canales y formas de comunicación, interna y externa.
  • Creación del comité de recuperación en caso de desastres.
  • Incluir/definir la ayuda para transporte.
  • Acciones para realizar si alguien presenta síntomas (llamar al médico de la empresa, cómo canalizarlo y ponerlo en cuarentena).
  • Redefinir los horarios de trabajo para poder reaccionar en caso de enfermedad.
  • Definir la plantilla de emergencia. Por ejemplo, trabajar semanas completas con la mitad del personal, para minimizar los riesgos, etc.

Ahora sigue estas recomendaciones para que esta pandemia no se vuelva más difícil para tu empresa y puedas seguir cuidando del equipo y la sociedad de la mejor manera, para sobrellevar esta situación sin que tenga un impacto significativo en tu empresa y la cadena de suministro, y hacer algo positivo de algo negativo. En Logística Flexible queremos  mantenerte seguro y darte toda la ayuda posible para superar esta situación.

 

Vía Soy Logístico

]]> Rotura de stock: ¿Por qué se genera? https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/rotura-de-stock-por-que-se-genera/ Thu, 19 Mar 2020 19:15:58 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7453 Leer más]]> Durante la administración de almacenes, contar con inventario óptimo siempre será un reto para las empresas. En muchas ocasiones, el stock de los productos se satura o se rompe. ¿Cómo se puede solucionar el problema? Hoy te compartimos algunas recomendaciones para evitar la rotura de stock y analizamos los principales factores que la provocan.

¿Qué son las roturas de stock?

La rotura de stock se refiere a la cantidad de demanda solicitada por un consumidor o cliente no satisfecho por la ausencia de stock suficiente para atenderla. Se produce una rotura de stock cuando al recibir un pedido de cierto producto o materia prima, la empresa no dispone del mismo en los almacenes en las cantidades y condiciones demandadas.

Para poder manejar la rotura de stock, toda maniobra de gestión de stock se basa sobre un delicado equilibrio entre la demanda de producto y su existencia en almacén. Dentro de los KPI que forman pare de la gestión logística está el índice de rotura de stock. Para calcularlo, hay que apoyarse de la siguiente fórmula:

Índice de rotura = pedidos no satisfechos / pedidos totales * 100

El cálculo del nivel de Rotura de Stock se debe efectuar sobre los Productos de Rotación (Make to Stock). Tiene que ver con los productos almacenados y aprovisionados periódicamente, con el objetivo de mantener un inventario constante en el almacén.

La fórmula más sencilla para valorar económicamente la Rotura de Stock sería:

RS = Cantidad no Suministrada x Coste unitario en almacén

Para una forma más porcentual:

RS (%) = (Cantidad no Suministrada x Coste Unitario)/(Cantidad Total Solicitada x Coste Unitario)

 

Causas de la rotura de stock

Las causas de las roturas de stock pueden localizarse en diferentes puntos de la cadena de suministro. Entre las causas más frecuentes y principales se pueden mencionar las siguientes:

  • Problemas con los proveedores: Muchas veces pueden aparecer problemas con nuestros proveedores que pueden afectar nuestro stock. Procura fidelizar a los proveedores para tener mejores relaciones.

 

  • Mala comunicación entre departamentos: La rotura puede generarse por una mala comunicación entre departamentos. Una recomendación es incluir programas y herramientas para asegurar una óptima comunicación.

 

  • Falta de herramientas de automatización de procesos: Una herramienta de automatización de procesos alertará de forma inmediata sobre cualquier incidencia.

 

  • Planificación deficiente de la demanda: Para estimar la demanda futura, se debe analizar una gran variedad de datos, principalmente el histórico de ventas o la estacionalidad y fechas clave.

 

  • Retrasos en el transporte: Si la recepción de mercancías en el almacén se produce más tarde de lo planificado, puede resultar en un retraso en la fecha de entrega para el cliente final. Muchas veces ese retraso puede generarse debido a problemas internos de producción, planificación, transporte, etc.

 

El impacto de la rotura de stock

Si se analizan con más detalle los principales efectos que tiene la rotura de stock sobre nuestra compañía, se pueden enlistar los siguientes:

  • Costos por ventas no realizadas
  • Costos de transportes urgentes
  • Costes de administración
  • Costes por mayor inventario
  • Desgaste comercial frente al cliente

 

 

Foreplanner

Todos son cuantificables, excepto el último. La dificultad está en cómo valorar de manera “real” cada ruptura de stock y el impacto que produce en la economía de la empresa. Cada empresa y sector debe determinar ese valor según sus propios criterios; debe hacer un sistema de medición de RS que cuantifique el valor, el impacto económico y el motivo de esta.

La pérdida de ventas estimada será la valoración económica asociada a que el cliente no adquiera el producto entre la falta de este en nuestro inventario (almacén, tienda, supermercado, hipermercado, etc.). Por lo general, este coste es representado por el Margen Bruto (Ingreso – Costo de Venta) que se deja ingresar.

Cuanto mas competencia hay en el sector en el que la empresa desarrolla su actividad, la pérdida de ventas es mayor como consecuencia de esta discrepancia entre la oferta y la demanda. Para evitar este déficit, se pueden realizar muestreos para después establecer una “probabilidad de pérdida de venta” sobre el grupo de productos en los que se presenta Rotura de Stock.

 

El valor de la rotura de stock

Ya sea de forma estimada o a través de una medición más exacta, la Rotura de Stock se valora como:

Valor Rotura de Stock = Margen Bruto + Costos asociados

  • Margen Bruto: Margen que se permite ingresar por la venta no realizada del producto.
  • Costos asociados: Costos asociados en los que incurrimos por no tener disponibilidad de stock. Por ejemplo, costos de transporte, costos de inventario y de administración.

Sobre la valoración económica de la Rotura de Stock, se establece un % de pérdida de ventas real, y puede ser una escala basada en estudios previos.

 

¿Cómo evitar la rotura de stock?

Kyocera

Para evitar este problema de Rotura de Stock, hay diferentes medidas que se pueden implementar para empezar a tener una mejora ante esta problemática:

1- Realizar una adecuada previsión de la demanda

Buscar limitar la incertidumbre en los pronósticos de demanda y ajustar el aprovisionamiento al máximo. Para lograr un pronóstico de la demanda sólido, lo que se debe hacer es:

  • Contemplar un margen de error estimado.
  • Identificar el ciclo de vida en que se encuentran los productos: introducción en el mercado (novedad), crecimiento, madurez y declive.
  • Prever los picos de actividad en días clave y tomar en cuenta la estacionalidad del sector.
  • Calcular las previsiones para periodos de tiempo lo más cercanos posibles.

 

2- Contar con un sistema informático para gestionar los procesos en la cadena de suministro

La implementación de un software especializado en la gestión empresarial es una de las mejores estrategias de control y optimización de los flujos logísticos. Por lo general, se requiere de una integración de diferentes tipos de sistemas.

Una opción es el sistema ERP (Entreprise Resource Planning) en conjunto con sistemas más específicos como el software de gestión de almacenes o los programas de gestión de flotas de transporte. De esta forma, se puede llevar un mejor control de los niveles de inventario disponible en los diferentes puntos de la cadena de suministro.

También es importante establecer alertas que indiquen el momento en el que se debe llevar a cabo el reabastecimiento de determinadas referencias.

 

3- Controlar los KPI en la gestión de stock

Llevar un control de los indicadores clave en gestión de inventarios es primordial para evitar tener ineficiencias que puedan originar roturas de stock. Algunas estrategias para ello son:

  • Controlar el punto de pedido: El momento en que se debe emitir un pedido de reposición al proveedor. El punto de pedido debe estar en revisión constante.

 

  • Marcar las cantidades que se deben adquirir en función de indicadores como la rotación de mercancías, el índice de cobertura (cuánto tiempo dispone la empresa de existencias), y la ocupación del espacio de almacenaje.

 

  • Contar con suficiente stock de seguridad para manejar las desviaciones que puedan producir la demanda o los proveedores, sin caer en un sobredimensionamiento de las existencias en el almacén.

 

4- Adoptar un sistema de inventario permanente

La implementación de un SGA permite operar con un sistema de inventario permanente, ideal para las empresas que cuentan con un número de referencias complejo y elevado. El software de gestión de almacén garantiza el acceso a los datos de stock en tiempo real, teniendo control sobre qué hay en el almacén y dónde se encuentra.

 

5- Automatizar los procesos intralogísticos y reducir el deterioro de mercancías

Se pueden poner en práctica medidas que reduzcan las mermas (pérdidas de mercancía por deterioro, mala conservación, errores en la manipulación, robos) que las reduzcan al máximo:

  • Establecer accesos limitados a la base de datos del inventario. Gracias a ello es posible gestionar los accesos al sistema por parte del equipo de trabajo y prevenir manipulaciones indeseadas.
  • Automatizar el manejo de cargas. Así se mejora la seguridad de todos los movimientos y se evitan accidentes que puedan dañar la mercancía y al personal.
  • Controlar de forma automática la identificación de referencias y el volcado de datos en el sistema. El uso de elementos como los PIE (Puestos de Identificación de Entradas) garantiza la fiabilidad de los datos que muestra el SGA.

Las roturas de stock son un problema que hay que evitar a toda costa para no quedar mal con los clientes y que el servicio no esté en duda. Ahora que lo sabes todo sobre las roturas de stock, tenlo en mente para que no afecte a la logística de tu empresa. En Logística Flexible queremos ser tu guía para evitar cualquier complicación con tu servicio logístico.

 

Con apoyo de Mecalux, MeetLogistics & Blog de Logística
]]> Supply Chain 4.0: Sus principales cualidades https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/supply-chain-4-0/ Thu, 12 Mar 2020 19:55:18 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7443 Leer más]]> La supply chain 4.0 es el futuro en la cadena de suministro, aprovechando la tecnología para optimizar la logística de nuestro negocio. Esta tecnología tiene mucho que aportarle a tu empresa. Te compartimos las principales cualidades.

La revolución de la supply chain

La cadena de suministro minorista ha tenido una importante transformación, gracias a cuatro pilares tecnológicos: agilidad, automatización, inteligencia y la nube. Esta revolución les ha permitido a los minoristas integrar innovaciones como el uso de drones en la entrega de última milla.

La cadena de suministro 4.0 utilizará el Internet de las Cosas (IdC), la robótica avanzada y la aplicación del big data para crear redes automatizadas; así como generar análisis de datos que permitan mejorar el rendimiento.

 

La supply chain 4.0 y sus cualidades

Para que las empresas tengan éxito en un mercado cada vez más especializado, las compañías deben prestar atención y trabajar por contar con seis ases que permitirán la implementación de estrategias exitosas para cualquier cadena de suministro:

A) Automatización:

La reestructuración de los procesos de la cadena de suministro depende de dos factores: lo que no necesita cambiarse, no debe cambiarse; y lo que necesita sincronizarse, debe sincronizarse sin intervención.

 

B) Aceleración:

El enfoque está en desarrollar un diseño estratégico de una red de última milla u optimizar las operaciones de la cadena de suministro para acelerarla.

 

C) Previsión:

La incorporación de capacidades previsorias en la cadena de suministro, sobre todo en áreas como la detección de demanda y los procesos operativos de la cadena de suministro. Esto ayuda a cerrar la brecha entre las expectativas de los clientes digitales y las limitaciones de las cadenas de suministro físicas.

 

D) Agilidad:

Los clientes, además de la gratificación instantánea al realizar sus pedidos, también esperan conveniencia-incluyendo flexibilidad para devoluciones-; reprogramar o modificar los pedidos; diferentes métodos de procesamiento y tiempos de entrega más rápidos.

La visibilidad en tiempo real y la optimización dinámica a través de la IA están ayudando a cambiar las ideas y procesos para las peticiones de cambios sobre la demanda.

 

E) Autenticidad:

La lealtad de los clientes hacia las marcas es definida por aquellas compañías que atienden sus reclamaciones. Por lo tanto, las empresas están combinando lo físico y lo digital en las cadenas de suministro para cumplir la promesa de la autenticidad y permitir dar seguimiento a los productos: de la granja a la mesa, del taller al guardarropa o de la fábrica a la repisa. ¿Cómo? A través de una gestión sin intervención de toda la cadena de valor.

Ahora considera estos pilares de la nueva supply chain 4.0 para optimizar tu cadena de suministro en todos sus niveles, mejorando tu servicio y así ganarte la lealtad de los clientes. En Logística Flexible nos interesa informarte y apoyarte con lo necesario para que la logística de tu empresa sea excelente.

 

Vía Mexicoxport.

]]> 7 Escenarios Posibles para la Cadena de Suministro en 2020 https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/7-escenarios-posibles-cadena-de-suministro-en-2020/ Thu, 06 Feb 2020 16:55:33 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=7357 Leer más]]> Ya repasamos algunas de las tendencias que se vienen en este año, así como los principales cambios que tendrán lugar durante el 2020 para el sector de la distribución. Pero como sentimos que nunca está de más estar preparado y bien informado para el futuro, hoy revisamos algunos de los posibles escenarios que podrían darse para la cadena de suministro en el transcurso de este año.

1- Sustentabilidad Requerida

cadena de suministro sustentable

The eMag

La sustentabilidad en estos tiempos, cada vez se vuelve un requisito para cualquier compañía; y aún más para las de transporte debido al impacto del combustible en el medio ambiente. La sustentabilidad ha tenido mayor demanda por parte de los clientes, accionistas y público en general.

Entre las principales iniciativas en este tema está el IMO 2020, de la Organización Marítima Internacional, que establece una disminución de las emisiones de azufre. La demanda de depuradores más costosos y de un combustible con niveles de azufre bajo afectará los márgenes de las empresas transportadoras. Las consecuencias de este tipo de iniciativas serán:

  • Transporte más lento.
  • Mayor tiempo invertido en viajes.
  • Una reestructuración de todo el ecosistema sobre cómo programar y ejecutar la producción y entrega de productos.

 

2- Eliminación de contenedores vacíos

contenedores vacíos

El Vigía

Debido al enfoque que se está dando a la sustentabilidad y eficiencia, los contenedores vacíos serán determinantes para el sector del transporte y manufactura. Esto representará un mayor consumo de combustibles; mayor emisión de carbono y mayor tiempo de ocio para los conductores.

Los contenedores vacíos implican kilómetros que no se facturan. Esto representa una carga para el sector y la economía; debido a que el cobro por el transporte de productos es más alto. Y por lo tanto, esa distancia es considerada como tiempo muerto.

 

3- Política y comercio más entrelazados

En 2020, las normas sobre tarifas y comercio serán los pilares en los debates de estrategia comercial;  y todos, desde los responsables de la cadena de suministro y gerentes de logística, estarán al tanto de los avances en cuanto a comercio . Antes, las noticias sobre política y comercio eran temas aparte, este año serán inseparables en muchos sentidos.

 

4- La inteligencia humana moldea la inteligencia artificial

inteligencia humana e inteligencia artificial

ComputerHoy.com

Ahora es más constante el vínculo entre la mente humana y la inteligencia artificial. El objetivo es optimizar los modelos de inteligencia artificial y machine learning para que sean menos lineales, más curiosos y perceptivos.

A medida que las cadenas de suministro evolucionan hacia procesos autónomos, las plataformas de machine learning y de IA seguirán aprendiendo; observando a los humanos y las señales de datos que abarcan las regiones y las cadenas de suministro. Esto para entender las complejidades y matices del comercio global.

 

 

5- Las cadenas de suministro retroceden hacia adentro

En el 2020, el énfasis estará en las economías auto sustentables, con modelos de cadena de suministro basadas en recursos domésticos y socios comerciales cuando sea posible. La producción se volverá más eficiente siguiendo el lema “productos locales, entregas locales”. Además, por parte del consumidor, existe una tendencia en auge hacia las marcas locales.

 

6- El Muro de Berlín digital

La metáfora del Muro de Berlín digital resalta las barreras emergentes y el impacto que la tecnología tiene sobre el comercio. En la medida en que las cadenas de suministro retroceden hacia adentro y los avances tecnológicos se incluyen en el comercio, algunos de los movimientos actuales pueden tener ramificaciones a largo plazo; y algunas partes o regiones quedan aisladas.

La resiliencia y la flexibilidad siguen siendo importantes. Pero repentinamente la capacidad para introducir a los nuevos proveedores en forma rápida-fuera del recorrido tradicional- se ha vuelto esencial; a medida que surgen nuevas barreras digitales.

 

7- Convulsión en las normas industriales

En 2020, se espera que haya una convulsión en las prácticas estándar; en la medida que las empresas buscan nuevas formas para innovar y servir a los clientes; sobre un ambiente comercial tenso y competitivo.

Ahora más que nunca es importante que las empresas estén totalmente conectadas con sus socios en el extranjero. La colaboración, visibilidad y datos que fluyen entre las partes son ingredientes esenciales para introducirse en un futuro cada vez más incierto y lleno de presiones.

Aquellas empresas que coordinan su cadena de suministro como una red única y cohesiva contarán con la agilidad y velocidad de ejecución para reaccionar proactivamente; así como responder para cumplir con las demandas de los clientes.

El futuro para la logística y cadena de suministro es todo un misterio, no hay certeza todavía en varios aspectos del sector. Pero por eso es importante estar preparado e informado sobre todo lo que este año podría representar para el sector del transporte y distribución. En Logística Flexible queremos compartir contigo la información más relevante respecto a este año para que tu empresa pueda seguir creciendo en el sector.

 

Con apoyo de Revista Logistec

]]> Los KPI’s para una Logística Óptima https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/los-kpis-para-una-logistica-optima/ Thu, 19 Dec 2019 17:55:56 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=1784 Leer más]]> Toda organización debe medir su rendimiento, incluso en la logística. Con el análisis y medición del rendimiento, se pueden encontrar las áreas de oportunidad dentro de la cadena de suministro y optimizar el proceso. ¿Cuáles son las métricas claves para la logística? Hoy revisamos algunas de las principales.

¿Por qué son importantes las KPI?

Los indicadores clave de rendimiento o KPI son uno de los tipos de métricas más utilizadas, pues sirven para medir objetivamente el rendimiento de los procesos productivos. De esta forma, permiten comparar el desempeño a lo largo del tiempo y revisar su evolución para detectar oportunidades de mejora.

La importancia de medir los KPI en el almacén radica en que es el primer paso para controlar y optimizar los procesos. Lo que no se puede medir, no se puede entender y mucho menos mejorar. Los indicadores clave de rendimiento en el almacén por lo general, se representan como un porcentaje, una ratio o un valor y hacen referencia a un periodo temporal determinado.

Los KPI del almacén tienen tres principales funciones:

  • Controlar la evolución de un proceso determinado en un tiempo concreto.
  • Analizar si se llega a los objetivos y estándares establecidos.
  • Tomar decisiones en función de los datos que se registran.

 

Los KPI en logística

La importancia de los indicadores logísticos radica en que son el mayor apoyo para una empresa cuando se busca optimizar las tareas logísticas, mejorar la productividad e incrementar la satisfacción de los clientes en todo lo referente a la logística. Son muchos y diferentes los KPI que se deben tomar en cuenta al momento de extraer datos reales para el análisis de la empresa, pero sin duda entre los principales se encuentran, divididos en:

Planificación en la cadena de suministro

  • Rotación de inventario para los productos terminados.
  • Rotura de stock de materia prima.
  • Errores de previsión de demanda.

Abastecimiento

  • Rotación de inventario de las materias primas.
  • Coste medio de las órdenes de compra.
  • Lead time (plazo de aprovisionamiento).
  • Plazo medio de pago.
  • Cumplimiento de plazos.
  • Errores de facturación (porcentaje).

 

Transporte

  • Coste de transporte medio.
  • Mix de carga.
  • Coste por kilómetro.
  • Utilización de transporte.
  • Entregas a tiempo.
  • Envíos no planificados y urgentes.
  • Envíos por pedidos.

 

Distribución

  • Productividad en volumen movido.
  • Porcentaje de utilización de espacio en el centro de distribución.
  • Unidades procesadas por metro cuadrado.
  • Plazo de envío en el centro de distribución.

 

Gestión de pedido

  • Entregas perfectas.
  • Entregas a tiempo.
  • Entregas completas.
  • Facturas y documentación sin errores o problemas.
  • Costo medio de gestión de pedidos.

 

Además de estos, también existen otros que se clasifican en función de los objetivos que miden:

  • Indicadores financieros: Controlan los costos operacionales de la instalación de almacenaje.
  • Productividad: Se ocupan de evaluar la eficiencia de los procesos, es decir, miden la producción real en comparación con los recursos empleados para dicha operación.
  • Tiempo: Tiene que ver con el porcentaje de cumplimiento de plazos o el tiempo de reacción en la recepción de mercancías.
  • Calidad: Controlan el nivel de servicio que se le brinda al cliente.

Ahora ya no hay excusa para que tu organización no haga un seguimiento y medición del avance y crecimiento que está teniendo. Utiliza estos y otros indicadores para encontrar las áreas de oportunidad que le permitan a tu empresa crecer y optimizar la cadena de suministro. En Logística Flexible trabajamos permanentemente por tus indicadores de desempeño de la operación.

 

Con apoyo de Mecalux & EAE

]]> El Papel de la Realidad Aumentada para la Cadena de Suministro https://ld.com.mx/blog/cadena-de-suministro/el-papel-de-la-realidad-aumentada-para-la-cadena-de-suministro/ Thu, 12 Dec 2019 15:30:14 +0000 https://www.ld.com.mx/blog/?p=1756 Leer más]]> Una de las últimas innovaciones tecnológicas en años recientes ha sido la realidad aumentada. Ha cobrado gran fuerza en el área del marketing y negocios, pero ahora también está presentándose como una gran oportunidad para el sector logístico y la cadena de suministro. Descubramos juntos todo lo que le puede aportar esta tecnología a la cadena de suministro para aprovecharla al máximo.

La Realidad Aumentada y la Cadena de Suministro

La Realidad Aumentada ofrece para la cadena de suministro la optimización de la gestión logística, la distribución y el control de stock. Estas soluciones acercan los beneficios de la digitalización y de los últimos desarrollos tecnológicos a los comercios, permitiendo adaptar de forma más sencilla las tiendas a las nuevas necesidades del mercado, independientemente de su tamaño.

Además, los beneficios van desde la gestión de inventario dentro del almacén hasta la organización de los productos en los lineales, pasando por la recepción, salida y entrega de mercancías; pueden agilizarse con el uso de estos sistemas, que ofrecen información actualizada en tiempo real.

 

¿Cómo beneficia la Realidad Aumentada a la Cadena de Suministro?

En la actualidad, existen cinco principales formas en que la realidad aumentada está transformando la cadena de suministro, volviéndola una herramienta ágil para la distribución global:

1. Servicios de Recoger y Empacar

La Realidad Aumentada es de utilidad en los almacenes para ubicar productos de manera más eficiente y empacarlos en cajas salientes. Las gafas de RA pueden pintar una línea imaginaria en el piso del almacén para simplificar la búsqueda y entrenamiento del personal, para encontrar los productos requeridos dentro del almacén.

Algunas gafas de RA pueden incluso, utilizarse para simular superposiciones gráficas de paquetes en estanterías. De esta forma, se minimiza el tiempo requerido para encontrar e identificar los elementos que se van a recoger.

Una vez empacado, el software de RA puede proporcionar de forma instantánea a los transportistas las instrucciones de manejo y los tiempos de envío anticipados.

 

2. Robótica colaborativa

Las gafas de RA ahora pueden trazar el camino de los robots a través de los almacenes; y usar su fuerza para levantar y mover cargas pesadas. Las tareas peligrosas o repetitivas, como carga de un camión, se pueden delegar en robots que operan con guía humana; cuando se trata de cómo cargar mejor los artículos para lograr la carga máxima.

Además, los robots de logística pueden escanear cada producto en busca de daños; controlar su peso y cumplir con las instrucciones de envío del paquete.

 

3. Mantenimiento

Reparar un problema antes de que suceda es la forma de mantenimiento más rentable. Por ejemplo, la realidad aumentada está ayudando a los equipos de mantenimiento a reducir el tiempo de inactividad del motor; al comparar los datos del motor con el historial de otros aviones similares con sistemas de aviónica.

Además, la RA también puede habilitar equipos de mantenimiento con más experiencia en el centro de la aerolínea; para encontrar los retos de los técnicos locales y brindar soporte en tiempo oportuno.

 

4. Entregas last-mile

La realidad aumentada puede ahorrar dinero, reduciendo casi a la mitad el tiempo dedicado a las entregas de última milla. La realidad aumentada se usa para identificar, etiquetar, secuenciar y localizar cada artículo. En combinación con la inteligencia artificial, las gafas de RA también pueden llevar al conductor a la puerta apropiada para la entrega.

Estos sistemas registrarán cada entrega para que los nuevos conductores se beneficien de las experiencias pasadas del conductor.

 

5. Adquisiciones

El uso de RA para identificar y rastrear cada envío, desde el fabricante hasta el usuario final, es una forma de ayudar a resolver el problema de los productos falsificados. Registrar cada transferencia de propiedad en una cadena de bloques también puede ayudar a rastrear el origen de los productos.

Los grandes datos impulsan la toma de decisiones detrás de la distribución mundial de productos a lo largo de la cadena de suministro. Ahora también, gracias a ello, se puede incrementar exponencialmente la velocidad a la que los datos se pueden analizar y actuar.

Las organizaciones deben aprovechar toda nueva tecnología que se está desarrollando para optimizar sus procesos y la administración de éstas; y en la cadena de suministro ya es un requisito para el crecimiento.

En Logística Flexible queremos ser la mano derecha que te hacía falta para impulsar el desarrollo de tu empresa. Y de esta forma, seguir cosechando historias de éxito y servicio excelente para formar relaciones sólidas. Nuestra meta es ser el socio perfecto para tu empresa. Contáctanos para brindarte todo el apoyo que buscas para la logística de tu negocio.

 

Con apoyo de Mexicoxport & Fortune

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